Тот баспайтын болаттан жасалған сильфондар құбырларды өтеуде, тығыздау жүйелерінде, вакуумдық жабдықта, мұнай-химия желілерінде, энергетикалық жабдықтарда және дәлдік құрылғыларында кеңінен қолданылады. Олар коррозияға төзімділігі, икемділігі, шаршауға төзімділігі және діріл мен орын ауыстыруды сіңіру қабілеті үшін бағаланады. Сонымен қатар, олар дәнекерлеу қиын бөлшектер болып табылады.
Себебі қарапайым: қабырғасы жұқа, ал корпусы гофрленген. Дәнекерлеу кезінде жылу кірісі тым жоғары болуы мүмкін емес, ал дәнекерлеу дөңгелегінің қысымы шамадан тыс болуы мүмкін емес. Тігіс үздіксіз және ағып кетпеу- болуы керек, бірақ гофр шыңдары, аңғарлар және өтпелі аймақтар ұсақталмауы немесе жарылып кетпеуі керек. Ток, дәнекерлеу жылдамдығы, доңғалақ қысымы, арматураның орналасуы немесе салқындату әдісі дұрыс бақыланбаса, күйіп қалу, жарықтар, қабырғаның зақымдануы немесе тігістің бұзылуы- мүмкін. Ауыр жағдайларда бүкіл бөлік қабылданбауы мүмкін.
АнMFDC тігісті дәнекерлеу машинасыайналма тігістерге, бойлық тігістерге және сильфонды секциялар мен соңғы түтіктер, фланецтер немесе фитингтер арасындағы қосылыстарға жарамды. Ол тұрақты ток шығысын, шоғырланған жылу кірісін және үздіксіз тігісті дәнекерлеу мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Дегенмен, қолайлы машина тұрақты процеске кепілдік бермейді. Тот баспайтын болаттан жасалған сильфонды дәнекерлеудегі нақты міндет жылуды, дөңгелек қысымын, арматураны қолдауды және дәнекерлеу ырғағын тар және қайталанатын диапазонда сақтау болып табылады.
Неліктен тот баспайтын болаттан жасалған сильфондар тігісті дәнекерлеу кезінде жарылады?
Жұқа қабырғалардың шамадан тыс қызуға немесе қысымға төзімділігі аз
Стандартты түтіктердің әдетте қабырғалары қалыңырақ және технологиялық төзімділігі жоғары. Тот баспайтын болаттан жасалған сильфондар әртүрлі. Олардың қабырғалары жұқа, ал гофрленген құрылым күштің таралуын біркелкі етеді. Дәнекерлеу дөңгелегі түтік қабырғасына басқанда, сәл артық қысым гофр шыңдарын зақымдауы мүмкін. Қысым тым төмен болса, дөңгелек пен түтік қабырғасының арасындағы байланыс тұрақсыз болады, бұл локализацияланған қызып кетуге немесе күйіп қалуға- себеп болуы мүмкін.
Осы себепті, сильфонның крекингі тек «тым көп ток» немесе «тым көп қысым» салдарынан сирек болады. Бұл әдетте жылу мен механикалық күш бірге бақыланбаған кезде болады. Крекинг қаупін азайту үшін тұрақты жылу кірісі және біркелкі дөңгелек қысымы қажет.
Тот баспайтын болат жылуды тез таратпайды
Тот баспайтын болат көміртекті болаттан гөрі жылуды баяу өткізеді. Дәнекерлеу кезінде жылу тігістің жанында қалуға бейім. Жұқа{2}}қабырға сильфондары үшін бұл анық проблема тудырады: жергілікті температура тез көтеріледі, құбыр қабырғасының беріктігі төмендейді және салқындату кезінде шөгу кернеуі пайда болады.
Егер дәнекерлеу тогы тым жоғары болса, дәнекерлеу жылдамдығы тым баяу болса немесе үздіксіз дәнекерлеу кезінде салқындату жеткіліксіз болса, тігістің жанында қызу пайда болуы мүмкін. Бастапқыда бұл тек түссіздік ретінде көрінуі мүмкін. Өндіріс жалғасып жатқанда, ол күйіп қалуға, жарылып кетуге, тігістердің сынуына немесе нашар саңылау-қалыптасуына әкелуі мүмкін.
Гофрленген шыңдар мен аңғарлар басқаша күш алады
Сильфондар тегіс түтіктер емес. Гофр шыңдары, аңғарлар және өтпелі аймақтар әртүрлі қаттылыққа ие. Егер дәнекерлеу дөңгелегі профилі дайындамаға сәйкес келмесе, қысым шағын аймақта шоғырлануы мүмкін. Көтерілген шың аймағы ұсақталуы мүмкін, ал алқап аймағында тұрақсыз байланыс және жергілікті қызып кету болуы мүмкін.
Сондықтан тот баспайтын болаттан жасалған сильфонды тігісті дәнекерлеу жалпақ парақ немесе стандартты түтік дәнекерлеу параметрлерін жай ғана пайдалана алмайды. Бірдей ток пен қысым тегіс бөлікте жұмыс істей алады, бірақ жұқа гофрленген құрылымды жарып жіберуі мүмкін.
Өндірістегі түтік қабырғасының сыну мәселелері
Дәнекерлеу жиегі бойындағы ұсақ жарықтар
Бұл жарықтар өте кішкентай болуы мүмкін және дәнекерлеуден кейін бірден көрінбеуі мүмкін. Олар ағып кетуді сынау, гидростатикалық сынақтар, иілу сынақтары немесе кейінірек құрастыру кезінде пайда болуы мүмкін. Жалпы себептерге шамадан тыс жылу енгізу, толық емес балқыту, салқындату кезіндегі шөгу кернеуі, негізгі материал ақаулары немесе дәнекерлеуді алдын ала нашар тазалау- жатады.
Егер дәнекерлеу жиегі бойында жарықтар шоғырланса, дәнекерлеу тогын, дәнекерлеу жылдамдығын, доңғалақ қысымын, дәнекерлеудің пайда болуын және материал бетінің күйін тексеріңіз.
Гофрленген шыңдардағы крекинг
Егер жарықтар негізінен гофр шыңдарында пайда болса, алдымен дәнекерлеу дөңгелегінің қысымын, доңғалақ профилін, ішкі тіреуді және бекітпе тірегін тексеру керек. Шың - сильфонның ең ашық бөлігі, ал доңғалақ қысымы сонда шоғырлануы мүмкін. Тиісті ішкі қолдау немесе пішінді орнату-құралдарынсыз жұқа төбе аймағы оңай ұсақталуы немесе жарылуы мүмкін.
Бұл мәселені тек токты азайту арқылы шешу мүмкін емес, себебі негізгі себеп көбінесе шоғырланған механикалық күш болып табылады.
Қабырғалар арқылы-немесе жұқа{1}}жергілікті күйік
Жергілікті күйіп қалу{0}}әдетте шамадан тыс токпен, баяу дәнекерлеу жылдамдығымен, дөңгелектің тұрақсыз контактісімен немесе жеткіліксіз қысыммен байланысты. Дәнекерлеу дөңгелегі түтік қабырғасына біркелкі жанаспаса, ток өте аз аумақта шоғырланып, лезде жергілікті қызып кетуді тудыруы мүмкін.
Ақаулықтың бұл түрі әдетте көрінеді. Дәнекерлеу аймағында қараю, саңылаулар, жиырылған жиектер немесе металл шашырауы болуы мүмкін.
Айналмалы тігісті дәнекерлеуден кейінгі жергілікті крекинг
Түтіктерге, фланецтерге немесе фитингтерге сильфонды дәнекерлеу кезінде нашар концентрлік, шамадан тыс құрастыру саңылаулары, тұрақсыз қысу немесе біркелкі емес айналу дәнекерлеуден кейін жергілікті шөгу кернеуін тудыруы мүмкін. Айналмалы тігіс үздіксіз болып көрінуі мүмкін, бірақ салқындату немесе қысымды сынау кезінде бір бөлік жарылуы мүмкін.
Бұл жағдайда дәнекерлеу параметрлері тексерілетін жалғыз нәрсе емес. Құрастырудың дәлдігі мен айналу тұрақтылығы бірдей маңызды.
1-ақау: Жылу кірісі дұрыс бақыланбайды
Шамадан тыс ток немесе баяу дәнекерлеу жылдамдығы күйіп қалуға- себеп болуы мүмкін
MFDC жік дәнекерлеу машинасы тұрақты ток шығысын қамтамасыз етеді, бірақ жұқа қабырға сильфондары ыстыққа өте сезімтал. Шамадан тыс ток, тым көп импульстік энергия немесе баяу дәнекерлеу жылдамдығы тігіс аймағын тым ұзақ уақыт бойы жоғары температурада ұстауы мүмкін.
Қызып кету күйіп қалудан- көп нәрсеге әкелуі мүмкін. Сондай-ақ, бұл дәнекерлеу тігісінің қара түссізденуіне, жұмсартылған түтік қабырғаларына, дәнекерлеу жиегіне жақын морттануға және салқындату кезінде жарықшақтарға әкелуі мүмкін. Тығыздауды, қысымға төзімділікті немесе шаршауды талап ететін сильфондар үшін бұл ақаулар ұзақ мерзімді елеулі қауіп-болып табылады.
Орнату кезінде тек көрінетін немесе толық балқытылған дәнекерлеуді мақсат етпеңіз. Сондай-ақ түтік қабырғасының деформациясын, қызып кетуді, дәнекерлеудің қалыпты емес түсін және ағып кету сынағының тұрақтылығын қадағалаңыз.
Тым аз ток немесе шамадан тыс дәнекерлеу жылдамдығы да крекинг қаупін тудыруы мүмкін
Кейбір операторлар күйіп қалмас үшін -токты азайтады немесе жылдамдықты арттырады. Бұл көрінетін қызуды азайтуы мүмкін, бірақ егер тігіс толығымен балқытылмаса, ағып кетуді сынау, қысымды тексеру, діріл немесе шаршауды жүктеу кезінде балқытылмаған аймақ жарықшақтардың басталу нүктесі болуы мүмкін.
Жарықтың алдын алу тек жылуды азайту емес. Тиісті балқытуға қол жеткізу кезінде тігіс қызып кетпеуі керек. Сенімді тәсіл ең аз қажетсіз жылу енгізуі бар беріктік пен тығыздау талаптарына сәйкес келетін тұрақты процесс терезесін табу үшін үлгі сынауын пайдалану болып табылады.
Үздіксіз дәнекерлеу кезінде жылу жиналады
Бір сәтті үлгі тұрақты жаппай өндіріске кепілдік бермейді. Үздіксіз тігісті дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу дөңгелегі, электродтар, дайындама және өткізгіш элементтердің барлығы қызады. Салқындату тоқтай алмаса, кейінгі бөліктерде дәнекерлеу тігісінің түсі қоюлауы, шашыраудың көбеюі, жарықтар көп болуы немесе дәнекерлеу беріктігінің ауытқуы болуы мүмкін.
Осы себепті процесс валидациясы тек бір үлгіге негізделмеуі керек. Алғашқы бөлшектерді кейінгі бөлшектермен дәнекерлеудің сыртқы түрі, ағып кетуді тексеру нәтижелері, крекинг және өлшем тұрақтылығы тұрғысынан салыстыру үшін қысқа үздіксіз дәнекерлеу сынағы ұсынылады.
Мәселе 2: Дәнекерлеу дөңгелегінің қысымы мен контактілері тұрақсыз
Шамадан тыс қысым жұқа қабырға түтіктерін-жарып жіберуі мүмкін
Сильфонның қабырғалары жұқа, сондықтан қатты қысымды жай ғана жанасу үшін қолдануға болмайды. Егер қысым тым жоғары болса, гофр шыңдары, соңғы ауысулар және әлсіз бөліктер ұсақталуы немесе жарылуы мүмкін. Тот баспайтын болаттан жасалған жұқа-сильфондар үшін жоғары қысымнан гөрі тұрақты және біркелкі қысым маңыздырақ.
Егер гофр шыңдары тегістелсе, доңғалақ іздері тым терең болса немесе қысымның жанасу нүктелерінде жарықтар пайда болса, алдымен қысымның тым жоғары екенін, доңғалақтың жанасу аймағының тым кішкентай екенін және дайындаманың ішкі тірегі жеткілікті екенін тексеріңіз.
Тым аз қысым жергілікті қызып кетуді тудыруы мүмкін
Егер қысым тым төмен болса, дәнекерлеу дөңгелегі мен түтік қабырғасының арасындағы байланыс тұрақсыз болады. Содан кейін ток кішірек түйіспе нүктелеріне шоғырланады. Қысым қауіпсіз болып көрінуі мүмкін, бірақ жергілікті температура одан да жоғары болуы мүмкін, бұл күйіп қалуға, шашырауға немесе жарықтарға-әкелуі мүмкін.
Тігістерді дәнекерлеуде қысымды, токты және дәнекерлеу жылдамдығын бірге реттеу керек. Қысымды тексермей токты азайту немесе контакт жағдайын тексермей қысымды арттыру сирек тұрақты түрде крекингті шешеді.
Дәнекерлеу дөңгелегі жарамсыз профиль жергілікті зақымдануды тудыруы мүмкін
Тот баспайтын болаттан жасалған сильфондар ерекше геометрияға ие. Егер стандартты тегіс{1}}парақ тігісін дәнекерлеу дөңгелегі пайдаланылса, контакт ені тым тар болуы мүмкін, бұл шағын аумақта күш шоғырландыруы мүмкін. Түтіктердің әртүрлі диаметрлері, гофр биіктігі және дәнекерлеу позициялары үшін дөңгелек профилі дайындамаға сәйкес келуі керек.
Жұқа қабырға сильфондары үшін оң жақ дәнекерлеу дөңгелегі мен тірек құрылымы көбінесе параметрді өзгертуге қарағанда нәтижені тиімдірек жақсартады. Доңғалақ тұрақты жанасуды қамтамасыз етіп, шыңдарға, шеттерге немесе өтпелі аймақтарға шамадан тыс жергілікті қысымды болдырмауы керек.
Доңғалақтардың тураланбауы қысымның қайталанатын ауытқуын тудырады
Айналмалы тігісті дәнекерлеу кезінде түтік айналады. Дәнекерлеу дөңгелегі мен түтіктің ортаңғы сызығы сәйкес келмесе, қысым әр айналым бойы өзгереді. Кейбір бөліктер қызып кетуі мүмкін, ал басқалары ұсақталып, жергілікті крекингке немесе сәйкес келмейтін тігістерге әкелуі мүмкін.
Дәнекерлеу алдында доңғалақтың туралануын, дайындаманың қысқыш концентрлілігін және айналу тұрақтылығын тексеріңіз. Айналу кезінде түтік секірсе немесе эксцентрлі түрде жүрсе, дәнекерлеу сапасын бақылау қиын болады.
3-мәселе: Құралдар мен ішкі қолдау жеткіліксіз
Ішкі қолдау болмаса, жұқа{0}}қабырғалы түтіктер құлап кетуі мүмкін
Жұқа қабырғаларды-дәнекерлеу кезінде ішкі қолдау өте маңызды. Сәйкес оправка немесе ішкі тіреу болмаса, дөңгелек қысымы тікелей жұқа түтік қабырғасына әсер етеді, ол бөлікті деформациялауы, тегістеу немесе жарып жіберуі мүмкін.
Ішкі тіректің рөлі дайындаманы ұстау ғана емес. Ол дөңгелектікті сақтауға көмектеседі және дөңгелек қысымының дәнекерленген аймаққа біркелкі әсер етуіне мүмкіндік береді. Бұл әсіресе сильфон бөлігі соңғы түтікке, фланецке немесе фитингке қосылатын жерде өте маңызды, өйткені бұл жерлерде қаттылық күрт өзгереді.
Тұрақсыз қысу дәнекерлеу кезінде дайындаманың жылжуына әкелуі мүмкін
Сильфондар мықтап қысылмаса, дәнекерлеу кезінде дайындаманың жылжуы, тербелуі немесе бітуі мүмкін. Қалың бөліктер үшін бұл шағын қозғалыс маңызды емес болуы мүмкін. Жұқа{2}}қабырға сильфондары үшін бұл дәнекерлеудің ығысуына, дөңгелектің сызылуына, жергілікті жарықшақтарға немесе буындардың сәйкес келмеуіне себеп болуы мүмкін.
Бекіткіш бөлшекті шамадан тыс қыспастан және дәнекерлеу аймағының сыртында із қалдырмай-тұрақты ұстауы керек. Айналмалы тігістер үшін айналу механизмі де секірусіз біркелкі жұмыс істеуі керек.
Түтік, фланец және сильфон арасындағы шамадан тыс саңылаулар крекинг қаупін арттырады
Сильфондарды шеткі түтіктерге немесе фланецтерге біріктіргенде, біркелкі емес ұштар, шамадан тыс сәйкес келмеу немесе сәйкес келмейтін саңылаулар тігісті дәнекерлеу кезінде біркелкі емес күш пен біркелкі қызуды тудыруы мүмкін. Салқындағаннан кейін бұл аймақтар жарықшақтардың басталу нүктелеріне айналуы мүмкін.
Нашар құрастыруды әдетте дәнекерлеу параметрлері арқылы түзету мүмкін емес. Дәнекерлеуді бастамас бұрын, дәнекерлеу кезінде құрылымдық ауытқуларды азайту үшін ұшының тегістігін, концентрлілігін, орнату күйін- және қысқыш тұрақтылығын тексеріңіз.
4-мәселе: Материалды және{1}}дәнекерлеуді алдын ала дайындау дұрыс бақыланбайды
Негізгі материалдың ақаулары дәнекерлеуден кейін жарықтарға айналуы мүмкін
Тот баспайтын болаттан жасалған сильфонды материалда қосындылар, микрожарықтар, қабырғалардың біркелкі емес қалыңдығы, қалыптасатын зақымдар немесе жергілікті шаршау ақаулары болса, дәнекерлеудің термиялық циклі бұл ақауларды нашарлатуы мүмкін. Кейбір бөліктер бірдей параметрлер бойынша жарылып, басқалары тұрақты болып қалса, кіретін материалды машинамен бірге тексеру керек.
Жұқа{0}}қабырға сильфондары үшін материалдың ақауларға қатысты шегі өте аз. Дәнекерлеу алдында қабырғаның қалыңдығын, гофрлеу сапасын, беткі сызаттарды, соңғы сапасын және партияның консистенциясын тексеру пайдалы.
Дәнекерлеу аймағындағы май, ылғал немесе оксид дәнекерлеудің пайда болуына әсер етеді
Май, ылғал, оксидтер, шаң және өңдеу қалдықтары доңғалақтың жанасуына және дәнекерлеудің пайда болуына әсер етуі мүмкін. Ылғалды ортада дәнекерлеу сонымен қатар кеуектерді, ластануды және жергілікті ақауларды тудыруы мүмкін.
Дәнекерлеуді алдын ала-тазалау қарапайым болып көрінуі мүмкін, бірақ ол тығыздау және қысымды бөлшектер үшін өте маңызды. Дәнекерлеу аймағы құрғақ және таза болуы керек, ал ұштарында көрінетін май, оксид, су және қоқыс болмауы керек.
Дәнекерлеу дөңгелегіне жабысатын материал түтік қабырғасын жыртуы мүмкін
Егер дәнекерлеу дөңгелегі бетінде металл жабысқан болса, сызаттар, тозуы немесе саңылаулары болса, дәнекерлеу кезінде ол жұқа түтік қабырғасына сүйреп кетуі мүмкін. Сильфонның қабырғалары өте жұқа болғандықтан, тіпті аздап тартылу кішкентай жыртылуы мүмкін.
Дәнекерлеу дөңгелегі беті тегіс, профиль тұрақты және салқындату тиімді болуы үшін үнемі тазалап, киініп, ауыстырылуы керек. Дөңгелекті күту алдында дәнекерлеу ақаулары немесе түтік қабырғасының зақымдануы пайда болғанша күтпеңіз.
Тот баспайтын болаттан жасалған сильфонды дәнекерлеу кезінде крекингті қалай азайтуға болады?
Алдымен тұрақты процесс терезесін жасаңыз
Орнату кезінде тек токты реттемеңіз. Токты, дәнекерлеу жылдамдығын, импульстік режимді, доңғалақ қысымын, қысу уақытын, салқындату жағдайларын және-пісіру нәтижелерін бірге жазыңыз.
Жақсы параметрлер жинағы үш шартқа сай болуы керек: күйіп кетпеу-, дәнекерлеудің дұрыс қосылуы және тұрақты ағу немесе қысым сынағы өнімділігі. Тек сыртқы түріне қарап, дұрыс емес қорытындыға оңай әкелуі мүмкін.
Сильфондарға арналған дәнекерлеу дөңгелектерін және тірек конструкцияларын пайдаланыңыз
Сильфонды дәнекерлеу кезінде түтік диаметріне, гофр биіктігіне және дәнекерлеу орнына сәйкес келетін дәнекерлеу дөңгелектерін пайдалану керек. Қажет болса, дәнекерлеу аймағында қысым біркелкі таралуы үшін ішкі оправканы, тірек дөңгелегін немесе пішінді фитингті- пайдаланыңыз.
Әрбір сильфонның сипаттамасы үшін стандартты жалпақ парақ тігісін дәнекерлеу дөңгелегін пайдаланбаңыз. Қабырғалардың әртүрлі қалыңдығы, гофр биіктігі және біріктірілген құрылымдар әртүрлі дөңгелектер мен тірек конструкцияларын қажет етуі мүмкін.
Бос орындарды және концентритті-басқаңыз
Дәнекерлеу алдында ұштың тегістігін, сәйкессіздігін, концентрлілігін және қысқыш тұрақтылығын тексеріңіз. Айналмалы тігістер үшін дайындама секірусіз немесе эксцентрлік қозғалыссыз біркелкі айналуы керек.
Құрастыру неғұрлым тұрақты болса, дәнекерлеу параметрлерін сәйкестендіру оңайырақ болады. Егер орнатудың-өзінде үлкен ауытқу болса, параметрлер қалай реттелсе де, тұрақты дәнекерлеу қиын.
Жылудың жиналуын болдырмау үшін дәнекерлеу ырғағын бақылаңыз
Үздіксіз өндіріс кезінде дәнекерлеу дөңгелегі температурасын, дайындаманың температурасын және дәнекерлеу түсінің өзгеруін бақылаңыз. Кейінгі бөліктерде жарықтар көбейсе, мәселе параметрдің кенеттен өзгеруі болмауы мүмкін. Бұл жылу жиналуы немесе салқындату жеткіліксіз болуы мүмкін.
Мұны цикл уақытын оңтайландыру, салқындатуды күшейту және дәнекерлеу дөңгелегінің күйін жүйелі түрде тексеру арқылы жақсартуға болады. Топтамалық өндіріс үшін бірінші-бөлшек нәтижесін ғана емес, үздіксіз жұмыс кезінде дәнекерлеу өзгерістерін жазып алыңыз.
Дәнекерлеу алдында тазалаңыз және дәнекерлеуден кейін бақылаумен салқындатыңыз
Дәнекерлеу алдында майды, ылғалды және оксидтерді кетіріңіз. Дәнекерлеуден кейін кенеттен мәжбүрлі салқындатудан және бөліктің ерте қозғалуынан аулақ болыңыз. Жоғары{2}}талапты өнімдер үшін тұтынушы стандартына сәйкес ағып кету, қысым немесе -бұзбайтын сынақтарды орындаңыз.
Бұл қадамдар қарапайым болып көрінуі мүмкін, бірақ тот баспайтын болаттан жасалған жұқа{0}}сильфондар үшін олар көбінесе кірістілікке тікелей әсер етеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: MFDC жік дәнекерлеу машинасы тот баспайтын болаттан жасалған сильфондарға жарамды ма?
Ж: Иә, бірақ оған дұрыс дәнекерлеу дөңгелегі, арматура, ішкі қолдау және параметрлер қажет. Сильфондардың қабырғалары жұқа, сондықтан стандартты тегіс{1}}парақ тігістерін дәнекерлеу параметрлерін тікелей қолдануға болмайды.
С: Неліктен тот баспайтын болаттан жасалған сильфондар дәнекерлеу кезінде жарылып кетеді?
Ж: Жалпы себептерге шамадан тыс немесе жеткіліксіз жылу енгізу, біркелкі емес дөңгелек қысымы, нашар бекітпе тірегі, дөңгелектердің тураланбауы, материал ақаулары,-дәнекерлеуді алдын ала нашар тазалау және-дәнекерлеуден кейінгі дұрыс салқындату жатады.
С: Токты төмендету крекингтің алдын ала ма?
A: Әрқашан емес. Шамадан тыс ток күйіп қалуға- себеп болуы мүмкін, бірақ тым аз ток ағып кету немесе қысымды сынау кезінде жарылып кетуі мүмкін толық емес синтезді тудыруы мүмкін. Үлгі сынағы арқылы тұрақты процесс терезесін растау керек.
С: Дәнекерлеу дөңгелегінің төменгі қысымы әрқашан қауіпсіз бе?
A: Жоқ. Шамадан тыс қысым түтік қабырғасын жарып жіберуі мүмкін, бірақ тым аз қысым тұрақсыз жанасуды және жергілікті қызып кетуді тудыруы мүмкін. Қысым қабырғаның қалыңдығына, гофр геометриясына, дөңгелек профиліне және тірек әдісіне сәйкес келуі керек.
Қорытынды
Тот баспайтын болаттан жасалған сильфонды тігісті дәнекерлеу кезінде түтік қабырғасының жарылуы әдетте бір ғана параметрден туындамайды. Бақыланатын нақты факторларға жылу беру, дәнекерлеу дөңгелегінің қысымы, бекітпе тірегі, құрастыру дәлдігі, материалдың күйі және дәнекерлеуден кейінгі салқындату жатады.
Тек токты азайту жеткіліксіз, ал қысымның жоғарылауы жаңа проблемаларды тудыруы мүмкін. Неғұрлым сенімді тәсіл - тұрақты дәнекерлеу процесінің терезесін құру, содан кейін дәнекерлеу дөңгелектерін, ішкі тіректерді, арматураларды және сильфон құрылымына сәйкес келетін басқарылатын салқындату әдістерін пайдалану. Тығыздау, қысым немесе жоғары{2}}сенімділік қолданбалары үшін дәнекерлеу сапасын растау үшін ағып кетуді сынау, гидростатикалық сынау немесе -бұзбайтын сынақтар қолданылуы керек.
Тот баспайтын болаттан жасалған сильфонның жарылуы,-жарылуы, күйіп қалуы, нашар герметикалығы-немесе тігістің ақаулығымен айналыссаңыз, Хайфэйге сильфон материалын, қабырға қалыңдығын, гофр өлшемдерін, дәнекерлеу орнын, қосылыс құрылымын, сынақ талаптарын және өндіріс мақсатын жіберуге болады. Біз сіздің нақты дайындамаңызға негізделген сәйкес MFDC тігісті дәнекерлеу машинасын, дәнекерлеу дөңгелегі құралын және тігісті дәнекерлеудің автоматтандырылған шешімін бағалауға көмектесе аламыз.
