HFDB-660Автоматты мыстан өрілген бұрау және кесу машинасымыстан өрілген икемді қосқыштарды, мыс өрілген шунттарды және иілгіш электр өткізгіштерді автоматтандырылған өңдеуге арналған. Ол бір жүйеге автоматты түрде беруді, қарсылық жылытуды, түпкілікті нығыздауды, квадратты қалыптастыруды және кесуді біріктіреді.
Кәдімгі өндірісте мыс өрімдері көбінесе қолмен беріледі, бөлек станокта тығыздалады, содан кейін қолмен кесіледі. Нәтижесінде дайын ұзындық, соңғы тығыздық және нығыздалған өлшемдер оператор тәжірибесіне байланысты өзгеруі мүмкін. Қайталанатын материалды өңдеу және процестер арасында қайта орналастыру да қосымша қателерді тудыруы мүмкін.
Бұл мәселелер 16–90 мм² мыс өрімдерін сериялық өндірісте көбірек байқалады. Өрілген мыс жұмсақ және тозуға бейім болғандықтан, тұрақсыз беру немесе қысу кейінгі тесуге, терминалды біріктіруге, дәнекерлеуге немесе соңғы құрастыруға әсер етуі мүмкін.
HFDB-660 бақыланатын жағдайларда мыс өрімдерін ықшамдау және кесу үшін орташа жиілікті қарсылық қыздыруды және бағдарламаланатын қысымды басқаруды пайдаланады. 64-ке дейін технологиялық бағдарламаны сақтауға болады, бұл құрылғыны әртүрлі сипаттамалардағы мыс өрілген бұйымдарды қайта-қайта шығаратын зауыттар үшін қолайлы етеді, сонымен бірге өнімнің консистенциясына қолмен жұмыс істеудің әсерін азайтады.
Мыс өрілген көлденең қима, өру құрылымы немесе дайын өнім пішіні осы ауқымнан тыс-болса, үлгілер мен сызбаларды беріңіз. HAIFEI құрылғы қуаты, құрал-сайман, беру механизмі немесе кесу құрылымы теңшеуді қажет ететінін бағалай алады.
Мыс өрілген сызбаңызды жіберіңіз
Бұл машина қандай өндіріс мәселелерін шешеді?
Бөлек процестер арасындағы қайталанатын орналасуды азайтады
Автоматты мыс тоқылған бұрау және кесу машинасы бір өндірістік цикл ішінде беруді, қыздырылған нығыздауды, төртбұрышты қалыптауды және кесуді біріктіреді. Бұл машиналар арасындағы материалды тасымалдауды азайтады және процесті үздіксіз сериялық өндіріске жақсырақ етеді.
Тығыздалған мыс өрім ұштарының консистенциясын жақсартады
Мыс өрім табиғи жұмсақ және икемді. Тек суық сығымдау немесе қолмен қалыптау қолданылғанда, соңғы ені, қалыңдығы және тығыздығы бөліктен бөлікке қарай өзгеруі мүмкін.
HFDB-660 орташа жиіліктегі қарсылық қыздыруды бақыланатын қысыммен біріктіреді, бұл бір бақыланбайтын механикалық әсерді алудың орнына өрілген ұшын құралдың ішінде біртіндеп тығыздауға мүмкіндік береді.
Білікті операторларға тәуелділікті азайтады
Әр түрлі мыс өрілген спецификациялар әртүрлі қыздыру уақыттарын, ағымдағы деңгейлерді және қысым параметрлерін қажет етеді. Құрылғы 64 технологиялық бағдарламаға дейін сақтай алады. Өнімдерді өзгерту кезінде операторлар процесті басынан бастап реттеудің орнына бұрын тексерілген параметрлерді еске түсіре алады.
Болашақ өндіріс-Желілік интеграциясы үшін интерфейстерді қамтамасыз етеді
Құрылғы PLC құрылғыларымен, роботтармен, тасымалдау жүйелерімен және басқа да өндірістік блоктармен сигнал байланысы үшін үш бағдарламаланатын енгізу/шығару шығысымен жабдықталған.
Автоматты мыс тоқылған икемді қосқышты өндіру желісін біртіндеп құруды жоспарлап отырған өндірушілер үшін бұл интерфейстер болашақ жабдықты біріктіруді жеңілдетеді.
HFDB-660 мыс өрімдерін қалай өңдейді?
Өнімнің сипаттамасына және таңдалған процесс параметрлеріне байланысты машина келесі негізгі қадамдарды орындайды.
Мыс өрілген тамақтандыру
Шиыршықталған немесе үздіксіз мыс өрілген материал қоректендіру механизміне енеді. Құрылғы бағдарламаланған өндірістік циклге сәйкес материалды тығыздау және кесу күйіне береді.
Беру механизмі өрудің еніне, қалыңдығына, икемділігіне және орам-беру әдісіне сәйкес келуі керек.
01
Материалды орналастыру және қысу
Мыс өрім өңдеу күйіне жеткенде, ол қысқыш және құрал жүйесімен бекітіледі.
Тұрақты орналастыру қысымды қолдану кезінде өрімнің сырғып кетуіне жол бермейді және қисайған ұштарды, біркелкі емес енді және бос жіптерді азайтуға көмектеседі.
02
Орташа-Жиілік кедергісі қыздыру
Құрылғы 1 000 Гц орташа жиілік -шығысын пайдаланады және үш қыздыру кезеңін қолдайды: алдын ала қыздыру, негізгі қыздыру және шынықтыру. Негізгі қыздыру кезеңінде токты өнім талаптарына сәйкес көтерілу немесе төмендеу үшін бағдарламалауға болады, бұл жылу кірісін қолданылатын қысыммен тиімдірек үйлестіруге мүмкіндік береді.
Бұл процесс материалды балқытуға арналмаған. Бақыланатын қарсылық қыздыру және қысым белгіленген аумақта тоқылған құрылымды ықшамдау және қалыптастыру үшін қолданылады.
03
Бағдарламаланатын қысымды қалыптастыру
Құрылғы 24 000 Н максималды жұмыс күшін қамтамасыз етеді және онға дейін бағдарламаланатын қысым кезеңдерін қолдайды.
Өрудің көлденең қимасына, өру тығыздығына және қажетті дайын қалыңдығына- қарай әртүрлі қысым профильдерін жасауға болады. Бұл шамадан тыс қысымнан туындаған өлшемді деформацияны азайта отырып, жеткіліксіз қысымнан туындаған бос ұштарды болдырмауға көмектеседі.
04
Орналастырылған кесу
Тығыздалған бөлікті қалыптастырғаннан кейін, машина мыс тоқуды көрсетілген процеске сәйкес кеседі. Нәтиже – келесі тесу, терминалды біріктіру, дәнекерлеу немесе құрастыру үшін жарамды жартылай дайын мыс өрім.
Нақты өңдеу реті, дайын ұзындық және ағызу әдісі тұтынушының өнім құрылымына сәйкес расталуы керек. Үлгі сынағы аяқталмай тұрып, бекітілген ұзындық рұқсаттары немесе өндіріс циклінің уақыттары кепілдік берілмеуі керек.
05
Техникалық сипаттамалар
|
Элемент |
Автоматты мыс өрімдерін қысу және кесу машина |
|
Жабдық үлгісі |
HFDB-660 |
|
Номиналды жұмыс циклі |
50% |
|
Жұмыс ортасы |
Температура: 1~45 градус, Ылғалдылық: 35~90% |
|
Кіріс қуат көзі |
Үш-бес фазалық-сым 380±10%V, 50Гц |
|
Трансформатордың сыйымдылығы |
660 кВА |
|
Қысылған ауаға қойылатын талаптар |
0,6 МПа артық немесе оған тең, 40 мкм фильтрация, ағын жылдамдығы 14,43 л/цикл |
|
Салқындатқыш суға қойылатын талаптар |
0,2~0,3МПа, 40мкм фильтрация, кедергі 5 kΩ·см-ден жоғары немесе оған тең, ағын жылдамдығы 50 л/мин |
|
Цилиндр тесігі / электрод инсульт |
200мм / 150мм |
|
Макс. Жұмыс қысымы |
24,000N |
|
Макс. Бастапқы ток |
200A |
|
Ағымды реттеу диапазоны |
0%~99% |
|
Трансформаторды оқшаулау класы |
F сыныбы |
|
Тамақтың тереңдігі |
280 мм |
|
Макс. Қосымша қысқа{1}}тұйықталу тогы |
120КА |
|
Төменгі электрод иінінің ауытқуы |
Макс. цилиндр қысымы, электрод қолының ауытқуы < 0,1 мм |
|
Макс. Мыс платформасының аралығы |
400мм |
|
Mжәне максималды өлшемі |
16-90 мм² |
|
Сағатына энергия тұтыну |
528 КВА |
Конфигурация
|
Жоқ. |
Аты |
Бренд |
Шығу тегі |
|
1 |
Соленоидты клапан, ауаны өңдеу блогы (FRL) |
SMC |
Жапония |
|
2 |
Су ағынының қосқышы |
CATO |
Қытай |
|
3 |
Арнайы дәнекерлеудің негізгі цилиндрі |
ХАЙФЕЙ |
ХАЙФЕЙ |
|
4 |
Орташа жиілікті дәнекерлеу трансформаторы |
HAIFEI, нано аморфты материал |
ХАЙФЕЙ |
|
5 |
Дәнекерлеу контроллері |
ХАЙФЕЙ |
ХАЙФЕЙ |
|
6 |
Инвертор |
ХАЙФЕЙ |
ХАЙФЕЙ |
|
7 |
Төмен{0}}вольтты электр құрылғылары |
OMRON/SCHNEIDER/Garnor |
Жапония/Франция/Швейцария |
|
8 |
Пневматикалық компоненттер |
SMC |
Жапония |
|
9 |
PLC |
Mitsubishi |
Жапония |
Сәйкес өнімдер мен қолданбалар
HFDB-660 келесі мыс өрілген икемді өткізгіштерді тығыздау және кесу үшін пайдаланылуы мүмкін:
1
Тарату құрылғыларына, тарату шкафтарына және төмен вольтты электр жабдықтарына арналған мыс өрілген икемді қосқыштар
2
Ауа ажыратқыштарына, айырғыштарға және контакторларға арналған мыстан жасалған шунттар
3
Трансформаторлар, түзеткіштер және жоғары ток-электрлік жинақтар үшін икемді қосылымдар
4
Электрлік көліктер мен энергия сақтау құрылғыларына арналған мыс өрілген икемді өткізгіштер-
5
Қуат электроникасына-дірілге төзімді икемді қосылымдар
6
Кейіннен тесуді, дәнекерлеуді немесе терминалды біріктіруді қажет ететін жартылай дайын мыс өрім-
Әртүрлі өнімдерде өткізгіш көлденең қимаға, икемді ұзындыққа, тығыздалған ұштың қалыңдығына және созылу беріктігіне-әр түрлі талаптар қойылады.
Құрылғыны дәл таңдау үшін тұтынушылар «30 мм²» немесе «50 мм²» сияқты номиналды көлденең қиманы көрсетудің орнына, нақты мыс өрілген материалдарды ұсынуы керек.
Үлгіні тексеру және теңшеу процесі
Дайындаманы бағалау
HAIFEI стандартты HFDB-660 конфигурациясының қолданбаға сәйкес келетінін анықтау үшін өнім сызбаларын, мыс өрілген құрылымын, спецификация ауқымын және өндіріс талаптарын бағалайды.
01
Үлгіні өңдеу сынағы
Тұтынушыларға сынау үшін нақты мыс өрілген материалды жіберу ұсынылады.
HAIFEI инженерлері қыздыру параметрлерін, қысым профилін, құрал құрылымын және кесу нәтижелерін растау үшін сынақ өңдеуді жүргізеді. Сондай-ақ тығыздалған ұштар бос жіптерге, деформацияға және өлшемдердің тұрақсыздығына тексеріледі.
02
Шешім мен құралды растау
Үлгі сынау-нәтижелері негізінде HAIFEI машина конфигурациясын, құрал жинақтарының санын, ауыстыру әдісін, автоматтандыру интерфейстерін және утилита талаптарын растайды.
03
Өндірістік және зауыттық қабылдау сынақтары
Машина жасалғаннан кейін тұтынушының материалы үздіксіз жұмыс істеу және үлгіні өңдеу үшін пайдаланылады. Сынақ нәтижелері екі тарап келісілген қабылдау критерийлеріне сәйкес жазылады.
04
Орнату және операторды оқыту
HAIFEI құрылғыны орнату, бағдарлама таңдау, құралды ауыстыру, жоспарлы тексеру және қалыпсыз{0}}жағдайларды өңдеуге қатысты нұсқаулар береді.
05
Сертификаттар
ISO9001 сапа менеджменті жүйесі сертификатталған, CE сертификаты бар, халықаралық стандарттарға сәйкес келеді.
Біздің серіктестер
Біз дүние жүзі бойынша 5 000-нан астам тұтынушыға қызмет көрсеттік және ұзақ мерзімді серіктестерімізге Tesla, BYD және Siemens- кіреді. Fortune 500-ден астам 50+ компаниялар.
Хайфэй тұтынушылары зауытқа барады
Жиі қойылатын сұрақтар
С: HFDB-660 мыс өрудің қандай өлшемдерін өңдей алады?
A: Стандартты өңдеу ауқымы 16–90 мм². Нақты өңдеу мүмкіндігі сонымен қатар өрудің еніне, жеке сым диаметріне, өру тығыздығына және қажетті тығыздалған өлшемдерге байланысты.
С: Машина қаңылтырмен қапталған мыс өрімдерді-өңдей ала ма?
A: Үлгіні тексеру қажет. Қалайы жабын контактіге төзімділікке және қыздыру процесіне әсер етуі мүмкін, сондықтан жалаң-мыс өрімдері үшін қолданылатын параметрлерді тікелей қолдануға болмайды.
С: Өрімнің көлденең қимасын өзгерткен кезде бағдарламаны ауыстыру жеткілікті ме?
A: Құрылғы 64 технологиялық бағдарламаға дейін сақтай алады. Дегенмен, өнім сипаттамасын өзгерту ықшамдау{2}}құралдарды ауыстыруды, беру{3}}жүйесін реттеуді және -кесу орнын қайта калибрлеуді қажет етуі мүмкін.
С: Дайын ұзындықты тұтынушы талаптарына сәйкес орнатуға болады ма?
A: Кесу шешімін өнімнің қажетті ұзындығына сәйкес жасауға болады. Арнайы ұзындық диапазондары мен рұқсаттар беру құрылымы мен дәлдік талаптары расталғаннан кейін ғана жариялануы немесе кепілдік берілуі керек.
С: Тығыздау және кесуден кейін қосымша процестер қажет пе?
A: Бұл дайын өнімге байланысты. Болтты құрастыруға арналған мыс өрілген икемді қосқыштар әдетте қосымша тесуді, терминалдарды біріктіруді немесе дәнекерлеуді және дайын өнімді-тексеруді қажет етеді.
С: Баға ұсынысын сұрамас бұрын үлгілерді жіберу керек пе?
A: Бастапқы шешімді сызбалардан бағалауға болады, бірақ нақты материал үлгілері станок пен құрал аяқталмай тұрып ұсынылады. Мыс өрудің икемділігі мен өру құрылымы азықтандыру және тығыздау өнімділігіне тікелей әсер етеді.
С: Машинаны автоматтандырылған өндіріс желісіне біріктіруге бола ма?
A: Иә. Құрылғы бағдарламаланатын енгізу/шығарумен жабдықталған және жоба талаптарына сәйкес PLC, роботтар, тасымалдау жүйелері және басқа өңдеу қондырғыларына қосылуы мүмкін.
Мыс өруді өңдеу шешімін алыңыз
Қолмен нығыздау және кесу бұдан былай өндіріс талаптарыңызға сәйкес келмесе немесе дайын ұзындық, тығыздалған қалыңдық және соңғы тығыздық партиялар арасында әр түрлі болса, HAIFEI-ге мыс өрім үлгілерін, дайын өнім сызбаларын және өндіріс талаптарын жіберіңіз.
Біздің инженерлер HFDB-660 өніміңізге сәйкес келетінін анықтау үшін материалдың көлденең қимасын, өру құрылымын, нығыздалған өлшемдерін және төменгі өңдеу талаптарын бағалайды. Содан кейін біз сәйкес құралды, үлгіні тексеру процедурасын және автоматтандыру конфигурациясын ұсына аламыз.
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited Қытайдағы автоматты мыс өрімдерін қысу және кесу машинасының жетекші өндірушілері мен жеткізушілерінің бірі болып табылады. Үлкен тәжірибеге ие бола отырып, біз сізді біздің зауыттан сатуға арналған жетілдірілген автоматты мыс өрімдерін қысатын және кесетін машинаны сатып алуды құптаймыз. Сапалы өнімдер мен қолайлы баға бар.
Ыстық тегтер: автоматты мыс өрімдерін сығу және кесу машинасы, Қытай автоматты мыс өрімдерін сығу және кесу машиналарын өндірушілер, жеткізушілер, зауыт
