Жаңа энергия батареяларында, фотоэлектрлік энергия сақтау жүйелерінде және жоғары ток өткізгіш қосқыштарда көп қабатты алюминий фольга қабаттары әдетте ток беру, икемді қосылым және өткізгіш өтпелі құрылымдар үшін пайдаланылады. Алюминий фольга жұқа, қабатталған және бетінің тотығуына бейім болғандықтан, температураны, қысымды, ұстау уақытын немесе бекітпе қысқышын нашар бақылау қабаттар арасындағы толық емес байланыстыруға, әлсіз буындарға немесе локализацияланған байланыстыру ақауларына оңай әкелуі мүмкін.
A сервополимерлі диффузиялық дәнекерлеу машинасыметалл толтырғышсыз күшті қабат аралық байланыстыру үшін тұрақты температура бақылауын, серво қысымды бақылауды және ұстау қысымын пайдаланады. Көпқабатты алюминий фольгалары үшін -толық емес байланыстырудың алдын алу тек температура немесе қысымды жоғарылату мәселесі емес. Ол бетті дайындауды, қабаттау дәлдігін, процесс параметрлерін, бекітпе дизайнын және дәнекерлеуден кейінгі-тексеруді бақылауды қажет етеді.
Толық емес байланыстырудың белгілері мен қауіптері қандай?
Толық емес байланыстырудың жалпы белгілері
Көпқабатты алюминий фольга қабаттарындағы толық емес байланыстыруды-бетінен анықтау жиі қиын. Көптеген жағдайларда дәнекерленген аймақ дұрыс басылған және пішінделген, айқын жарықтар мен деформацияларсыз көрінуі мүмкін, ал ішкі қабаттар толығымен біріктірілмеген.
Жалпы белгілерге қабаттар арасындағы кішкене саңылаулар, тек бір-біріне басылған, бірақ жабыстырылмаған аймақтар, ортаңғы қабаттардағы бөлінумен жақсы беттік байланыс, дәнекерлеу аймағындағы қара немесе тотыққан дақтар немесе қабыршақтану, созылу немесе иілу сынақтары кезінде қабаттасу жатады. Көптеген қабаттары бар фольга қабаттары үшін ішкі қабаттардың толығымен жабыстырылғанын растау үшін әдетте көзбен шолу жеткіліксіз.
Толық емес байланыстырудан туындаған мәселелер
Толық емес байланыс алдымен электр өткізгіштікке әсер етеді. Көп қабатты алюминий фольгасы тұрақты ток берілісін сақтау үшін жеткілікті қабат аралық байланыстыру аймағына сүйенеді. Байланыссыз аймақтар қабат ішінде қалса, тиімді өткізгіш аймақ азаяды, жанасу кедергісі артады және жұмыс кезінде локализацияланған қыздыру пайда болуы мүмкін.
Толық емес байланыстыру тетіктің механикалық беріктігін де әлсіретеді. Құрастыру, майыстыру, дірілдеу немесе ұзақ уақыт жұмыс істеу-кезінде нашар жабыстырылған қабаттар қабаттасуы, жарылуы немесе сынуы мүмкін. Батареялар, қуат сақтау жүйелері және жоғары ток қосқыштары үшін бұл ақаулықтар қайта өңдеу және қалдық шығындарды арттыруы мүмкін, сонымен қатар өнімнің қауіпсіздігі мен қызмет ету мерзіміне әсер етуі мүмкін.
Неліктен көп қабатты алюминий фольга қабаттары толық емес байланыстыруды дамытады?
Алюминий фольгадағы оксидті пленка дұрыс алынбаған
Алюминий өз бетінде табиғи түрде оксидті қабықша түзеді, май, шаң, саусақ іздері және кесу қалдықтары да қабат аралық контактіні азайтуы мүмкін. Бірнеше алюминий фольга қабаттары қабаттастырылған кезде, әрбір қабаттың бетінің күйі дәнекерлеудің соңғы нәтижесіне әсер етеді. Егер дәнекерлеу алдында оксид қабықшасы мен ластаушы заттар дұрыс жойылмаса, тіпті машина параметрлері орнатылған диапазонда болып көрінсе де, локализацияланбаған аймақтар пайда болуы мүмкін.
Топтамалық өндірісте бетті тазалау ақаулар пайда болғаннан кейін уақытша түзету емес, стандартты процесс ретінде қарастырылуы керек. Тазалаудан кейін алюминий фольга ылғалды немесе шаңды ортада ұзақ уақыт бойы әсер етпеуі керек. Ол қайталама тотығуды азайту үшін мүмкіндігінше тезірек дәнекерлеу процесіне өтуі керек.
Нашар кесу дәлдігі жинақтаудан кейін бос орындарды тудырады
Қақпақтар, бұралған жиектер, иілу немесе өлшемдердің өзгеруі бірнеше алюминий фольга қабаттары қабаттастырылғаннан кейін біркелкі емес жанасуды тудыруы мүмкін. Дәнекерлеу кезінде қысым ең алдымен жоғарырақ аймақтарға қолданылады, ал төменгі аймақтар толығымен қысылмауы мүмкін, бұл толық емес байланыстыруға әкеледі.
Бұл мәселе сынақ дәнекерлеу кезінде жиі кездеседі. Құрылғы параметрлері қалыпты болып көрінуі мүмкін, бірақ тұрақсыз кесу және жинақтау дәлдігі бір партияда сәйкес келмейтін нәтижелерге әкелуі мүмкін. Кейбір бөліктер тексеруден өтуі мүмкін, ал басқалары қабатаралық бөлуді көрсетеді. Осы себепті көп қабатты алюминий фольгамен дәнекерлеу-тек машинаға ғана назар аудармау керек. Кесу, жинақтау және орналастыру да процесті басқару жоспарына қосылуы керек.
Температура, қысым және ұстау уақыты дұрыс сәйкес келмеді
Диффузиялық дәнекерлеу температураның, қысымның және уақыттың бірлескен әсерін қажет етеді. Температура тым төмен немесе ұстау уақыты тым қысқа болса, ортаңғы қабаттар жеткілікті жылуды немесе диффузия уақытын қабылдамауы мүмкін, нәтижесінде ішкі қабаттар байланыссыз қалады, ал беттік байланыс болады. Жеткіліксіз қысым қабаттар арасындағы микро{2}}саңылаулардың жабылуына жол бермейді, ал шамадан тыс қысым алюминий фольганы зақымдап, деформацияға, мыжуға немесе жиектердің жарылуына әкелуі мүмкін.
Көпқабатты алюминий фольга дестелері- үшін процесс параметрлерін тікелей басқа материалдардан немесе қабаттары аз жұқа фольга дестелерінен көшірмеу керек. Қабаттар саны артқан сайын, жылу беру және қысымды беру өзгереді, сондықтан қолайлы технологиялық терезе сынақ дәнекерлеу арқылы расталуы керек.
Бекіткіштің орналасуы немесе құрылғының күйі тұрақсыз
Арматураның тозуы, тегіс емес престеу беттері, нашар орналасу немесе жабдық бетіндегі ластану қысымның біркелкілігіне әсер етуі мүмкін. Көп қабатты алюминий фольга- тегістік пен қысқыш консистенцияға сезімтал. Егер стектің бір бөлігі жеткілікті қысымды қабылдамаса, ішкі қабаттар толық жабыспаған күйде беті дұрыс басылған болып көрінуі мүмкін.
Сервополимерлі диффузиялық дәнекерлеу машинасы тұрақты температура мен қысымды бақылауды қамтамасыз етуі керек, ал арматура да жүйелі түрде тексеруді және тазалауды қажет етеді. Топтамалық өндірісте тозған немесе деформацияланған арматура дәнекерлеудің консистенциясын біртіндеп төмендетеді және ақырында партия ақауларына әкелуі мүмкін.
Көпқабатты алюминий фольгасын дәнекерлеуде{0}}толық емес байланыстыруды қалай болдырмауға болады?
Дәнекерлеу алдында фольга бетін тазалаңыз және дайындаңыз
Дәнекерлеу алдында алюминий фольга бетіндегі оксидті пленканы, майды, шаңды және кесу қалдықтарын алып тастау керек. Өткізгіштікке жоғары талаптары бар бөлшектер үшін тазалау әдісі материалдың жағдайына сәйкес таңдалуы керек, дәнекерлеуді тазалаудан кейін көп ұзамай орындау керек.
Дәнекерлеуді алдын ала-тексеру стандарты да ұсынылады. Бұл беттің түссізденуін, майдың ластануын, саңылауларды, қабаттасу бағытын және өлшемдік консистенцияны тексеруді қамтуы мүмкін. Алдыңғы процесс неғұрлым тұрақты болса, дәнекерлеудің тұрақты параметрлерін сақтау оңайырақ болады.
Дәл жинақтауды және алдын ала-басуды қамтамасыз етіңіз
Бірнеше алюминий фольга қабаттарын қабаттастыру кезінде әрбір қабат дұрыс туралануы керек. Дәнекерлеу алаңында қатпарлар, майысулар, жиектері жиырылған немесе айқын сәйкессіздіктер болмауы керек. Көп қабаттары бар дестелер үшін,-алдын ала басу негізгі дәнекерлеу процесіне дейін фольга қабаттарына жақсырақ бастапқы байланысқа қол жеткізуге көмектеседі.
Бірден тым көп қабаттар жиналса және ортаңғы қабаттар қайта-қайта жабыспаса, кезеңді престеу немесе көп{0}}қадамды дәнекерлеу қарастырылуы мүмкін. Бұл процесс қадамдарын қосқанымен, ішкі жылытудың жеткіліксіздігі, қысымның біркелкі берілмегендігі және қабаттар арасындағы шамадан тыс бос орындар қаупін азайтады.
Температураны, қысымды және ұстау уақытын оңтайландыру
Көп қабатты алюминий фольгасын дәнекерлеу үшін әдетте жылдам қыздыру және жылдам салқындату ұсынылмайды. Қабаттар санына, бір{2}}қабат қалыңдығына, жалпы қалыңдығына және байланыстыру аймағына байланысты сатылы қыздыру процесі, тұрақты ұстау кезеңі және бақыланатын салқындату процесі жылудың ортаңғы қабаттарға біркелкі жетуіне көмектеседі.
Параметрлерді реттеу тек тәжірибеге сүйенбеуі керек. Сынақ дәнекерлеу кезінде температураны, қысымды, ұстау уақытын, орын ауыстырудың өзгеруін және тексеру нәтижелерін жазып алу, содан кейін бірте-бірте тұрақты процесс терезесін орнату жақсы әдіс болып табылады. Бұл толық емес байланысты азайтып қана қоймайды, сонымен қатар фольганы зақымдануды, деформацияны және шамадан тыс тотығуды болдырмауға көмектеседі.
Қысқыштың консистенциясын жақсарту үшін арнайы арматураларды пайдаланыңыз
Арматура қысымның берілуіне тікелей әсер етеді. Көпқабатты алюминий фольгасын дәнекерлеуге арналған құрылғылардың-жақсы тегістігі, орналасу дәлдігі және ыстыққа төзімділігі болуы керек. Үлкен -аумақтық немесе жоғары{4}}қабат-саналы фольга дестелері үшін арнайы арматуралар бөлік өлшеміне, байланыстыру аймағына және орналастыру әдісіне сәйкес жобалануы керек.
Сәйкес арматура фольга қабаттарын туралауға көмектеседі және жиектерді көтеруді және локализацияланған жеткіліксіз қысымды азайтады. Күрделі пішіндері, кең біріктіру аймақтары немесе көп қабаттары бар бөлшектер үшін арматураның дизайны көбінесе машина параметрлерін жай ғана реттеуге қарағанда маңыздырақ.
{0}}Дәнекерлеуден кейінгі тексеруді күшейту
Көпқабатты алюминий фольга бөлшектерін-бетінің сыртқы түрі бойынша ғана бағалауға болмайды. Жалғау сапасын бағалау үшін қабыршақтану сынағы, созылу сынағы, көлденең қиманы тексеру, қарсылық сынағы және қуатпен қыздыру сынақтары бірге пайдаланылуы мүмкін.
Пиллинг сынағы қабаттардың қатты байланыстырылғанын көрсетеді. Көлденең{1}}қималарды тексеру ортаңғы қабаттардағы бос жерлерді анықтауға көмектеседі. Қарсылық пен қыздыру сынақтары әсіресе батареялар, энергия сақтау жүйелері және жоғары{3}}ток қосқыштары үшін пайдалы, себебі олар электрлік үйлесімділікті бағалауға көмектеседі.
Сервополимерлі диффузиялық дәнекерлеу машинасын таңдағанда нені іздеу керек?
Диффузиялық дәнекерлеу машинасын таңдағанда, тек максималды қысымға немесе максималды температураға назар аудармаңыз. Машинаның бүкіл дәнекерлеу процесін тұрақты және қайталанатын жолмен басқара алатынын тексеру маңыздырақ. Көп қабатты алюминий фольга қабаттары үшін процесс тұрақтылығы, қайталану және қолданбаға бейімделу-бір спецификациядан гөрі маңыздырақ.
Тұрақты температураны бақылау
Көп қабатты алюминий фольга-температураның біркелкілігіне сезімтал. Сыртқы қабаттардың қызып кетуіне жол бермеу үшін ортаңғы қабаттарды қызып кетпеу үшін машинаның тұрақты жылыту жүйесі және температураның кері байланысын басқаруы болуы керек. Үлкенірек біріктіру аймақтары бар бөліктер үшін қыздыру аймағындағы температураның біркелкілігін де тексеру керек.
Серво қысымын дәл бақылау
Сервопресстеу жүйесі тұрақты қысымды, қысымды ұстап тұруды және қысыммен кері байланысты қамтамасыз етуі керек. Жұқа алюминий фольга қабаттары қысымға сезімтал. Тым аз қысым қабат аралық байланысының нашарлығын тудырады, ал тым көп қысым материалды зақымдауы мүмкін. Қысымның дәлдігі мен қайталану мүмкіндігі машинаны таңдағанда негізгі факторлар болуы керек.
Ауыстыруды бақылау және процесс деректерін жазу
Құрылғы температураны, қысымды, уақытты және орын ауыстыру қисықтарын жаза алса, дәнекерлеу сапасын бақылау оңайырақ болады. Толық емес байланыстыру орын алғанда, процесс деректері мәселенің қысымның ауытқуынан, қалыптан тыс температурадан немесе тұрақты емес орын ауыстырудан туындағанын анықтауға көмектеседі, тек қайталанатын сынақтар мен қателерге сенудің орнына.
Арматураны теңшеу және үлгі дәнекерлеуді қолдау
Әртүрлі алюминий фольга жинақтары қабаттардың санына, қалыңдығына, байланыстыру аймағына және орналастыру әдісіне байланысты өзгереді. Стандартты арматура барлық қолданбаларды қамти алмайды. Жабдықты сатып алмас бұрын, жеткізуші арнайы арматура дизайнын және үлгі дәнекерлеуге қолдау көрсете алатынын растау маңызды.
Үлгі дәнекерлеу материалдың диффузиялық дәнекерлеуге жарамдылығын анықтауға көмектеседі және технологиялық терезені, арматура дизайнын және машина конфигурациясын алдын ала растауға мүмкіндік береді. Пакеттік өндіріс үшін мұқият сынақ дәнекерлеу аяқталмаған байланыстыру және кейінірек қайта өңдеу қаупін азайтады.
Сұрау немесе үлгі дәнекерлеу алдында қандай ақпаратты беру керек?
Жабдық жеткізушісіне машина конфигурациясын және процестің орындылығын дәлірек бағалауға көмектесу үшін тұтынушыларға сервополимерлі диффузиялық дәнекерлеу машинасын талқыламас бұрын келесі ақпаратты дайындау ұсынылады:
| Ақпарат түрі | Берілетін мәліметтер |
|---|---|
| Материалдық ақпарат | Алюминий фольга сорты, бір қабат қалыңдығы, қабаттардың жалпы саны, жалпы қалыңдығы |
| Бөлшек өлшемі | Дәнекерлеу ұзындығы, ені, біріктіру аймағы және толық-беттік байланыстыру қажет пе |
| Өнім құрылымы | Бұл таза алюминий фольга қабаты немесе мыс немесе басқа материалдармен біріктірілген болсын |
| Сапаға қойылатын талаптар | Созылу күші, қабыршақтану күші, кедергісі, сыртқы түрі немесе қыздыру талаптары |
| Өндіріске қойылатын талаптар | Цикл уақыты, күнделікті шығыс және автоматты тиеу және түсіру қажет пе |
| Бар ақаулар | Аяқталмаған байланыстыру суреттері, көлденең қима суреттері және сынақ дәнекерлеу параметрлерінің жазбалары |
Бұл ақпарат жабдық өндірушісіне мәселенің көзін анықтауға және дәлірек машина конфигурациясын, арматураның дизайнын және процестің ұсынысын беруге көмектеседі. Толық емес байланыстыру орын алған болса, ақаулы үлгілерді немесе тексеру нәтижелерін беру негізгі себепті табуды жеңілдетеді.
Қысқаша мазмұны: Толық емес байланыстырудың алдын алу бір параметрді емес, толық процесті басқаруды қажет етеді
Сервополимерлі диффузиялық дәнекерлеу машинасы көп қабатты алюминий фольга қабаттары үшін пайдаланылғанда, толық емес байланыстыру сирек бір ғана фактордан туындайды. Алюминий оксидінің пленкасы, қабат аралық нашар байланыс, қысымның біркелкі берілуі, жеткіліксіз температура, қысқа ұстау уақыты, арматураның тозуы және дұрыс жұмыс істемеуі ішкі байланыстың нашар болуына әкелуі мүмкін.
Сондықтан толық емес байланысты шешу тек температураны көтеруге немесе қысымды арттыруға байланысты болмауы керек. Бетті тазалау, жинақтау дәлдігі, бекітпенің қысылуы, температура{1}}қысым қисықтары, ұстау уақыты және-пісіруден кейінгі тексеру барлығын бірге бақылау керек. Таңдайтын сатып алушылар үшін адиффузиялық дәнекерлеу машинасы, негізгі нүктелерге температураның тұрақтылығы, серво қысымды бақылау, орын ауыстыруды бақылау, арматураны теңшеу және үлгі дәнекерлеуді қолдау кіреді.
Көпқабатты алюминий фольга жинақтары-толық қосылмаса, қосылыстары әлсіз, қабаттасуы, өткізгіш қызуы немесе тұрақсыз беріктігі болса, материалдың қалыңдығын, қабаттар санын, байланыстыру аймағын, ағымдағы параметрлерді және ақаулық фотосуреттерін дайындаудан бастаңыз. Процесті бағалау және дәнекерлеу үлгісін сынау содан кейін мәселенің машина конфигурациясынан, арматура конструкциясынан, материалдың күйінен немесе расталмаған процесс терезесінен туындайтынын анықтауға көмектеседі және сериялық өндіріске жарамды дәнекерлеу шешімін әзірлеуді жеңілдетеді.
Жиі қойылатын сұрақтар: көп қабатты алюминий фольгасының диффузиялық дәнекерлеуі- туралы жалпы сұрақтар
С: Сервополимерлі диффузиялық дәнекерлеу машинасы көп қабатты алюминий фольгасын дәнекерлеуге жарамды ма?
A: Иә. Көпқабатты алюминий фольга-тұрақты температураны, қысымды және қабат аралық контактіні қажет етеді. Сервополимерлі диффузиялық дәнекерлеу машинасы бақыланатын қыздыру, қысым және ұстау уақыты арқылы байланыстыру консистенциясын жақсарта алады. Дегенмен, түпкілікті нәтиже материалдың қалыңдығына, қабат санына, байланыстыру аймағына және сапа талаптарына негізделген үлгі дәнекерлеу арқылы әлі де расталуы керек.
С: Неліктен ортаңғы қабаттар байланыссыз қалады, ал беті бір-бірімен байланысқан болып көрінеді?
Ж: Жалпы себептерге ортаңғы қабаттарға жылу жеткіліксіз жетуі, қысымның біркелкі берілмегендігі, қысқа ұстау уақыты немесе қабаттар арасындағы оксидті қабық пен ластаушы заттар жатады. Ішкі байланыстыру сапасын тексеру үшін қабыршақтану сынағы, көлденең қиманы тексеру және қарсылық сынағы ұсынылады.
С: Жоғары дәнекерлеу қысымы әрқашан жақсы ма?
A: Жоқ. Жеткіліксіз қысым қабат аралық нашар байланысқа әкеледі, ал шамадан тыс қысым алюминий фольганы зақымдауы немесе деформациялауы мүмкін. Дұрыс қысымды фольга қалыңдығына, қабат санына, байланыстыру аймағына және арматура құрылымына сәйкес анықтау керек, содан кейін сынақ дәнекерлеу арқылы тексеріледі.
С: Көпқабатты алюминий фольга-толығымен жабыстырылғанын қалай анықтауға болады?
A: Тек беттік көрініс жеткіліксіз. Қабыршақты сынау, созылу сынағы, көлденең қиманы тексеру, қарсылық сынағы және токпен қыздыру сынақтары бірге қолданылуы керек. Өткізгіш қосқыштар үшін қарсылық тұрақтылығы және локализацияланған қыздыру ерекше маңызды.
Сұрақтарыңыз болса, біздің инженерлерге хабарласыңыз.
