Автоматты мыс өрілген дәнекерлеу және өңдеу желісі

Автоматты мыс өрілген дәнекерлеу және өңдеу желісі

Егжей
Өрілген икемді дәнекерлеу автоматикасы әртүрлі өлшемдер мен құрылымдардағы өрілген мыс қосқыштары үшін тұрақты, қайталанатын және жоғары-тиімді дәнекерлеу өнімділігін қамтамасыз етуге арналған. Жүйе үлкен өндіріс партияларында дәйекті дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін дәл дәнекерлеу жабдығын, автоматты беру құрылғыларын және интеллектуалды басқару жүйелерін біріктіреді.
Санат
Арнайы машиналар
 
Сұрау жіберу
Сипаттама
Техникалық параметрлері

HAIFEIмыс тоқуды автоматты дәнекерлеу және өңдеу желісімыс өрілген шунттар, икемді мыс қосқыштары және -қайталанатын топтамалардағы ток өткізетін компоненттерді шығаратын өндірушілер үшін әзірленген.

Орамдар түрінде жеткізілетін мыс өрімінен бастап, желіні материалды беруді, ұзындықты орналастыруды, қысуды, қарсылықпен қыздыруды, ұшын нығыздауды, кесуді және бөлшекті түсіруді аяқтау үшін конфигурациялауға болады. Дайын өнім қажет болған кезде қосымша тесу, терминалды дәнекерлеу, тексеру немесе жинақтау станцияларын біріктіруге болады.

Өткізгіштің көлденең қимасы бойынша ғана таңдалған стандартты машинадан айырмашылығы, әрбір мыс өрілген дәнекерлеу сызығы өру құрылымына, нығыздалған{1}}соңғы өлшемдерге, дайын ұзындыққа, өндіріс көлеміне және төменгі ағын процесіне сәйкес конфигурацияланады. Сондықтан сызбалар мен материал үлгілері машина конфигурациясы мен баға ұсынысы расталмас бұрын қаралады.

Welding Automation for Braided Flexible

 

Қолайлы материалдар

Жалаңаш мыс өрім және қалайыланған мыс өрім

Типтік өнімдер

Мыс өрілген шунттар, икемді қосқыштар және тарату құрылғыларының ток жолдары

Қолжетімді конфигурациялар

Жартылай автоматты машина, автоматты өңдеу машинасы немесе біріктірілген өндірістік желі

Таңдау негізі

Өнімнің сызбасы, өру үлгісі, қажетті өлшемдер және мақсатты өнім

Мыс өрілген сызбаңызды жіберіңіз

 

 

Автоматты мыс өрілген дәнекерлеу желісі не істейді?

 

 

Мыс өрім икемді және азықтандыру және кесу кезінде оңай бұралуы, таралуы немесе қозғалуы мүмкін. Егер бос өрім тікелей кесілсе, жеке мыс жіптері шетінде бөлініп, кейінгі орналастыруды, тесуді және терминалды құрастыруды қиындатады.

Автоматты мыс өрілген дәнекерлеу және өңдеу желісі кесу алдында материалды басқарады. Таңдалған конфигурацияға байланысты өндіріс процесі мыналарды қамтуы мүмкін:

  • Материалдық орамнан мыс өруді беру;
  • Өрімді бағыттау және туралау;
  • Материалды бағдарламаланған ұзындыққа орналастыру;
  • Өрімді арнайы дәнекерлеу құралында қысу;
  • Басқарылатын қарсылық жылу мен қысымды қолдану;
  • Өрімнің қажетті бөлігін тығыздау;
  • Өнімді бағдарламаланған ұзындыққа кесу;
  • Дайын компонентті түсіру немесе беру;
  • Бөлшекті кейінгі тесу, тексеру немесе құрастыру станциясына қосу.

Қажетті станциялар өнімге сәйкес таңдалады. Тұтынушы шығаратын -ұзындықтағы мыс тоқылған шунттарды-беру, нығыздау, кесу және түсіру қажет болуы мүмкін. Коммутатордың құрамдас бөліктерін өндіруші қосымша тесуді, контактілі дәнекерлеуді, терминалдарды біріктіруді немесе өлшемді тексеруді қажет етуі мүмкін.

Бұл модульдік құрылым HAIFEI-ге машинаға қажетсіз функцияларды қосудың орнына нақты өндіріс процесінің айналасында автоматтандыруды дамытуға мүмкіндік береді.

Әдеттегі өрілген мыс дәнекерлеуді автоматтандыру жүйесі мыналарды қамтиды:

Арматураға өрілген қосқыштарды жүктеу

01

Терминал ұштарын орналастыру рұқсаты шегінде туралау

02

Анықталған қысу күшін қолдану

03

Алдын ала орнатылған параметрлер бойынша дәнекерлеу тогын жеткізу

04

Аяқталғанның шығарылуы

қосқыш

05

 

Неліктен мыс өрімін өңдеу арнайы автоматтандыруды қажет етеді

 

Тамақтандыру кезінде материал бұралуы мүмкін

Мыс өрім қатты металл жолақ сияқты әрекет етпейді. Ол орамнан тартылған кезде айналуы, таралуы немесе бүйіріне жылжуы мүмкін. Егер бағыттаушы құрылым тоқудың ені мен қалыңдығына сәйкес келмесе, материал дәнекерлеу құрылғысына бұрышпен кіруі мүмкін.

Тығыздау циклі басталғанға дейін тоқуды дұрыс орналастыру үшін желі реттелетін бағыттаушы және қысқыш құрылымдарды пайдаланады. Түпкілікті бағыттаушы дизайн тапсырыс берушінің материал үлгісінен расталады.

01

Кесу кезінде бос жіптер бөлінуі мүмкін

Тығыздалмаған мыс өрімді кесу кесілген жиекте бос немесе біркелкі емес жіптерді қалдыруы мүмкін. Бұл қолмен түзетуге қажетті уақытты арттырады және бөлшекті тесу немесе дәнекерлеу құрылғысына орналастыруды қиындатады.

Кесу алдында қажетті бөлікті тығыздау арқылы машина неғұрлым тұрақты кесу аймағын жасайды. Нәтиже өру құрылымына, тығыздау өлшемдеріне, қыздыру параметрлеріне және пышақ күйіне байланысты.

02

Ұзындықты қолмен басқару вариацияны жасайды

Операторлар әрбір бөлікті бөлек өлшеп, кескенде, дайын ұзындық орналасу әдісіне және оператор тәжірибесіне байланысты өзгеруі мүмкін.

Серво{0}}басқарылатын азықтандыру жүйесі тоқуды бағдарламаланған ұзындыққа сәйкес орналастыра алады. Қол жеткізуге болатын төзімділік материалдың икемділігімен, шиыршық тартылуымен, дайын ұзындықпен және азықтандыру тәртібімен бірге бағалануы керек.

03

Соңындағы өлшемдер қысымнан көбірек тәуелді

Тек механикалық күшті қолдану әрқашан тұрақты тығыздалған ұшты бермейді. Егер жылу мөлшері тым төмен болса, жіптер бос қалуы мүмкін. Егер жылу мөлшері тым жоғары болса, мыс беті түссізденуі, қалайы жабыны әсер етуі немесе тоқыма электродқа жабысып қалуы мүмкін.

Дәнекерлеу тогын, қыздыру уақытын, қысымды, электрод профилін және салқындату жағдайын бірге реттеу керек. Бұл параметрлер үлгіні сынау кезінде белгіленеді және қайта өндіруге арналған машина бағдарламасында сақталады.

04

Бөлек операциялар өңдеу уақытын арттырады

Бөлек станоктарда азықтандыру, нығыздау, кесу және тексеру жүргізілгенде, операторлар материалды қайта-қайта жылжытып, орнын ауыстыруы керек. Бұл шығысты азайтып, операциялар арасындағы вариацияны енгізе алады.

Қажетті процестерді бір өндірістік реттілікке біріктіру аралық өңдеуді азайтады. Автоматтандыру деңгейі әлі де өндіріс көлеміне және өнім сипаттамаларының санына сәйкес таңдалуы керек; толық автоматты желі жиі шағын партиялар үшін ең үнемді таңдау бола бермейді.

05

 

Қолжетімді автоматтандыру конфигурациялары

 

Конфигурация

Негізгі өндірістік функциялар

үшін ұсынылады

Жартылай автоматты мыс өрілген дәнекерлеу машинасы Автоматты қысу, қыздыру және нығыздау арқылы материалды қолмен тиеу Бірнеше өнім, үлгі өндірісі және кішірек партиялар
Автоматты нығыздау және кесу машинасы Орамды беру, ұзындықты орналастыру, қыздырылған нығыздау, кесу және түсіру Стандартты мыс өрілген шунттарды қайталау
Толық автоматты мыс тоқуды өңдеу желісі Бөлшектерді тасымалдау, бақылау және қосымша тексеру арқылы автоматты өңдеу Тұрақты өнім сипаттамалары бар жоғары-көлемді өндіріс
Біріктірілген қосқышты құрастыру желісі Мыс өруді дайындау плюс тесу, терминалды біріктіру, шинаны дәнекерлеу немесе құрастыру Коммутаторлар мен электр бөлшектерін өндірушілер

 

Тиісті конфигурация талап етілетін өнім, өнім ассортименті, қол жетімді операторлар, цехтың орналасуы және төменгі ағындағы өндіріс процесінен таңдалады.

Төмен көлемде бірнеше түрлі өрілген өлшемдерді шығаратын тұтынушы ауыстырылатын құрал-саймандары бар жартылай автоматтан жақсырақ өндіріс икемділігін ала алады. Үздіксіз партияларда бір стандартты шунтты шығаратын тұтынушы автоматты мыс өрілген дәнекерлеу және кесу желісін пайдалана алады.

 

 

Ағымдағы өндірістік процессіңізді айтыңыз

 

 

Критикалық өнеркәсіптік қолданбалар

 
 

Электрлік көліктердің энергетикалық жүйелері

  • Батарея жинағы өзара жалғанады
  • Мотор терминалдарының қосылымдары
  • Жоғары{0}}вольтты шина жинақтары
 
 
 

Энергетикалық инфрақұрылым

  • Трансформатордың икемді сілтемелері
  • Коммутаторлардың қосылымдары
  • Жаңғыртылатын энергия жүйесінің сымдары
 
 
 

Жоғары-сенімді электроника

  • Қуат көзін жерге қосу баулары
  • РЖ экрандау аяқталулары
  • Аэроғарыштық электрлік байланыс
 

 

Жүйенің артықшылықтары

2

Кәдімгі қолмен дәнекерлеу процестерімен салыстырғанда, автоматтандырылған өрілген қосқыш дәнекерлеу жүйесі өндірістің тұрақтылығын да, оператордың жұмыс көлемін де жақсартады.

Өндірісте байқалған типтік жақсартуларға мыналар жатады:

  • Қолмен орналасу қателерін азайту
  • Неғұрлым тұрақты қысу терминалының қалыңдығы
  • Электр кедергісінің аз өзгеруі
  • Ұзақ ауысым кезінде оператордың шаршауын азайтады

 

Күніне екі немесе үш ауысыммен жұмыс істейтін нысандарда автоматтандыру үздіксіз өндіріс жағдайында да тұрақты өнімді сақтауға көмектеседі.

Сертификаттар

40+ Патенттер және 2 ұлттық бағдарламалық құралдың авторлық құқығы, 100+ білікті қызметкері бар 10 000㎡ зауыт.

haifei.png
copper bsubar welding haifei.jpg
flexible welding haifei.jpg
haifei welding.jpg
welding machine CE.png
resistance welding CE.png
 

Біздің серіктестер

Біз бүкіл әлем бойынша 5000+ тұтынушыға қызмет көрсеттік және ұзақ мерзімді серіктестер-терімізге Tesla, BYD және Siemens кіреді. Fortune 500-ден астам 50+ компаниялар.

TATA.jpg
 2.jpg
.png
.jpg
.jpg
.png
.jpg
.jpg

 

HAIFEI тұтынушы сайты

 
Malaysian Client Conducts On-Site Acceptance Of Fully Automatic Copper Braid Cutting And Squaring Machine
HAIFEI Aluminum Welder Impresses International Visitors
HAIFEI Welding Equipment Successfully Packed And Shipped To Tunisia
Tunisian Client Successfully Accepts HAIFEI's Automated Car Lift Welding Workstation
Indian Copper Flexible Connector Manufacturer Visits HAIFEI, Focusing On Diffusion Welding Technology Solutions
HAIFEI Successfully Ships 16 High-Performance Diffusion Welding Machines To India
Mexican Client Visits HAIFEI To Evaluate Automated Welding Machine
HAIFEI Seam Welding Machine Gains High Recognition From European Client, On-Site Technical Cooperation Intention Reached
HAIFEI Showcases Innovative Welding Solutions At Shanghai International Automotive Manufacturing Technology Exhibition
Tata Group Successfully Completes Final Acceptance Of Haifei's Fully Automatic Silver Contact Welding Machine

Неліктен HAIFEI-мен жұмыс істеу керек?

 

 

HAIFEI қарсылық дәнекерлеу жабдығын және мыс өткізгіш компоненттеріне бейімделген автоматтандыруды әзірлейді. Біздің жобаның ауқымына мыс өрілген шунттар, икемді қосқыштар, ламинатталған мыс фольга шиналары, тұтас мыс шиналары, электр контактілері және тиісті жинақтар кіреді.

Мыс тоқу жобасы үшін инженерлік шолу өткізгіштің номиналды өлшемімен тоқтамайды. Материалдық мінез-құлық, тығыздалған геометрия, кесу талабы, кейінгі тесу немесе біріктіру процесі және өндіріс мақсаты бірге бағаланады.

Жобаны қолдау мыналарды қамтуы мүмкін:

  • Өнімді және процесті тексеру;
  • Мыс өрім үлгісін сынау;
  • Дәнекерлеу және нығыздау параметрін әзірлеу;
  • Арнайы электродтар мен құралдардың дизайны;
  • Дербес машина немесе автоматты{0}}жолды таңдау;
  • штамптау, тексеру және жинақтау станцияларымен біріктіру;
  • Тұтынушының материалымен-жөнелту алдындағы сынақ;
  • Пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулық;
  • Қосалқы электрод, пышақ және бөлшектердің -тозуы бойынша ұсыныстар;
  • Қашықтан немесе{0}}сайттағы техникалық қолдау.

Соңғы ұсыныс машинаның жалпы сипаттамасына емес, тұтынушы өндіруге қажетті өнімге негізделген.

 

 

Теңшелген мыс өрілген дәнекерлеу желісінің ұсынысын сұраңыз

 

 

HAIFEI-ге мыс өрілген сызбаңызды, өткізгіштің көлденең қимасын, материалдың ені мен қалыңдығын, нығыздалған{1}}соңғы өлшемдерді, дайын ұзындықты және қажетті өнім өнімін жіберіңіз.

Егер сіздің өніміңізді тесу, терминалға қосу немесе тұтас мыс шинаға дәнекерлеу қажет болса, толық құрастыру сызбасын қосыңыз. Біздің инженерлер толық өндіріс процесін қарап шығады және сәйкес келетін дербес машинаны немесе біріктірілген автоматты желіні ұсынады.

Қай конфигурация қолайлы екенін білмейсіз бе? Қолданыстағы мыс өрілген бұйымның фотосуретін және қажетті соңғы өлшемдерін жіберіңіз. Біз алдымен қажетті өңдеу станцияларын анықтай аламыз, содан кейін материал үлгілерінің қажет екенін растай аламыз.

 

 

Теңшелген жол ұсынысын алыңыз

 

 

Жиі қойылатын сұрақтар

 

 

Automatic Copper Braid Welding and Processing Line

01. Қандай мыс өрім өлшемдері автоматты желіні өңдей алады?

Сәйкес диапазон өрудің көлденең қимасына, еніне, қалыңдығына, жіп құрылымына және қажетті тығыздалған-соңғы өлшемдерге байланысты. Растау үшін сызба мен материал үлгісін беріңіз.

02.Бір машина жалаңаш және қалайыланған мыс өруді өңдей ала ма?

Сызықты екі материал үшін де бағалауға болады, бірақ олар әртүрлі дәнекерлеу параметрлері мен электродтарды қажет етуі мүмкін. Конфигурацияны аяқтамас бұрын үлгі сынағы ұсынылады.

03.Бір желі әртүрлі дайын ұзындықтарды шығара ала ма?

Иә. Өнімнің ұзындығын тиімді азықтандыру ауқымында бағдарламалауға болады. Өте қысқа, ұзын немесе өте икемді өнімдер басқа азықтандыру және түсіру тәртібін қажет етуі мүмкін.

04. Өрім өлшемі өзгерген кезде әртүрлі құрал қажет пе?

Әртүрлі тығыздалған ені, қалыңдығы немесе соңғы профильдері ауыстырылатын электродтар мен бекітпелерді қажет етуі мүмкін. Ұқсас өнімдер инженерлік тексеруден кейін құралдарды бөлісуі мүмкін.

05.Желі мыс тоқуды терминалға тікелей дәнекерлей ала ма?

Терминалды дәнекерлеу немесе құрастыру станциясын біріктіру конструкциясы мен материал комбинациясы қолайлы болған кезде біріктіруге болады. Алдымен терминал сызбасын және қажетті сынақ стандартын қарап шығу керек.

06.Желі тесетін немесе тексеру жабдығына қосыла ала ма?

Иә. Тесу, өлшемді тексеру, қарсылықты сынау, таңбалау және автоматты тасымалдау теңшелген өндірістік желідегі қосымша станциялар ретінде бағалануы мүмкін.

 

 

Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited Қытайдағы автоматты мыс өрілген дәнекерлеу және өңдеу желісін жетекші өндірушілер мен жеткізушілердің бірі болып табылады. Үлкен тәжірибеге ие бола отырып, біз сізді біздің зауыттан сатуға арналған автоматтандырылған мыс өрілген дәнекерлеу және өңдеу желісін сатып алуды шын жүректен қарсы аламыз. Сапалы өнімдер мен қолайлы баға бар.

 

Ыстық тегтер: Автоматты мыс өрілген дәнекерлеу және өңдеу желісі, Қытай автоматты мыс өрілген дәнекерлеу және өңдеу желісі өндірушілер, жеткізушілер, зауыт

Сұрау жіберу

Дәнекерлеу машинасы жобасын Хайфэйден бастаңыз

Дайындама сызбасын, материалды, дәнекерлеу орнын, қажетті өнімді және сапа талаптарын бөлісіңіз. Хайфэй сіздің дәнекерлеу процесін қарап шығады және сәйкес шиналық дәнекерлеушіні, қарсылық дәнекерлеушісін немесе теңшелген автоматтандыру шешімін ұсынады.

Біздің инженерге хабарласыңыз