HF-365FR — мыс фольга, алюминий фольга және басқа да жұқа металл жолақтарды -ұзындыққа дейін кесуге арналған фольга кесетін автоматты машина. Ол негізінен мыс иілгіш шиналар, алюминий икемді қосқыштар, аккумуляторлық қосқыштар және басқа ламинатталған өткізгіш компоненттер үшін фольга қабаттарын дайындау үшін қолданылады.
Құрылғы PLC басқаруын, сенсорлық экран жұмысын, серво{0}}басқаруды және төрт-станция материалын орауды біріктіреді. Кесу ұзындығын, партия санын және жұмыс жылдамдығын тікелей сенсорлық экран арқылы орнатуға болады. Бір кесу циклі ішінде төрт орамға дейін тиеуге және өңдеуге болады, бұл машинаны бірдей немесе ұқсас фольганың бірнеше орамдарын қамтитын сериялық өндіруге жарамды етеді.
Қолмен өлшеу және бір орамды кесу немесе өңдеумен салыстырғанда, HF{1}}365FR ұзындықтың өзгеруін, тегіс емес жиектерді, материалды өңдеуді және операторға тәуелді -қателерді азайтуға көмектеседі. Ұзындықты ұлғайту-бағдарламалау, өндіріс деректерін сақтау және кідірту-және жалғастыру функциялары оны икемді шиналық дәнекерлеуден бұрын мыс пен алюминий фольгасын дайындауға әсіресе қолайлы етеді.
Неліктен икемді шина өндірісі арнайы фольга кесетін машинаны қажет етеді?
Мыс және алюминий фольга жұқа, жұмсақ және оңай деформацияланады. Беру, материалды ұстап тұру-немесе пышақ саңылауы тұрақсыз болса, бірнеше мәселе туындауы мүмкін:
- Қабаттарды дұрыс теңестіруге кедергі келтіретін сәйкес келмейтін фольга ұзындығы;
- Кесілген жиектері мыжылған, бұралған немесе бүгілген;
- Тамақтандыру кезінде материалдың дрейфі, нәтижесінде бұрыштық кесулер;
- Орамдарды жеке өңдеу қажет болғанда төмен өнімділік;
- Өндірістің үзілісінен немесе қайта іске қосылғаннан кейін қосымша сынықтар;
- Әртүрлі ұзындықтар қолмен сұрыпталғанда,{0}}материалдар араласады.
HF{1}}365FR шиыршықты ашуды, бағыттауды, сервоберуді, материалды қысуды және -ұзындыққа кесуді- біріктіреді. Орамдар жүктелгеннен кейін және өндіріс параметрлері енгізілгеннен кейін машина кесу циклін автоматты түрде аяқтайды, бұл қайталанатын қолмен өлшеуді және операторға тәуелді өзгерістерді азайтады.
Біздің инженерлерге хабарласыңыз
HF-365FR үшін қолайлы материалдар
Құрылғы негізінен орамдарда жеткізілетін жұқа металды-айқап кесуге арналған. Типтік материалдарға мыналар жатады:
- Жалаңаш мыс фольга;
- Қалайы{0}}қалаланған мыс фольга;
- Алюминий фольга;
- Жіңішке мыс жолағы;
- жұқа алюминий жолағы;
- Ламинатталған икемді қосқыштарда қолданылатын фольга;
- Қалыңдығы мен қаттылығы тексерілген басқа жұқа металл жолақтар.
Стандартты материал қалыңдығы диапазоны 0,01–0,3 мм, тиімді кесу ені 1–365 мм. Егер материалда жабын, қорғаныс қабықшасы, жабысқақ қабаты немесе кәдімгі мыс немесе алюминий фольгаға қарағанда қаттылығы жоғары болса, машина конфигурациясы аяқталмай тұрып үлгіні кесу ұсынылады.
HF-365FR қалың мыс шиналар, алюминий пластиналар немесе аккумуляторлық-электродтарды кесу үшін-жалпы мақсаттағы кескіш машина ретінде арналмаған. Стандартты қалыңдық, ен немесе қаттылық ауқымынан тыс қолданбалар пышақты, ұстап тұру механизмін, беру жүйесін және машина құрылымын бөлек бағалауды қажет етеді.
Типтік қолданбалар
Иілгіш шиналарға арналған мыс фольгасын дайындау
Мыс иілгіш шиналар әдетте жұқа мыс фольганың бірнеше қабаттарын қабаттап, екі ұшын диффузиялық дәнекерлеу, қарсылық дәнекерлеу немесе басқа қолайлы процесс арқылы біріктіру арқылы жасалады. Әрбір фольга қабатының ұзындығы мен жиек күйі қабаттасуға, орналастыруға, қысуға және дәнекерлеу консистенциясына әсер етеді.
HF{2}}365FR мыс фольганы бағдарламаланған ұзындық пен мөлшерге сәйкес үздіксіз кесіп, қабаттарды жинақтау, шеттерін туралау және дәнекерлеу үшін неғұрлым дәйекті материалды қамтамасыз етеді. Оның төрт станциялы дизайны сонымен қатар бірнеше орамды бөлек кесуге байланысты тоқтау уақытын азайтады.
Икемді қосқыштарға арналған алюминий фольга дайындау
Алюминий фольга жұмсақ және азықтандыру кезінде оңай мыжылады немесе орнынан қозғалуы мүмкін. Реттелетін бағыттағыштардың, материалды ұстап тұрудың-және серво берудің үйлесімі фольганы кескіш пышаққа жеткенше дұрыс орналастыруға көмектеседі.
Топтаманы өндіру алдында үлгіні кесу фольга қалыңдығына, бетінің күйіне, орамның тартылуына және мақсатты ұзындығына сәйкес жасалуы керек. Беру жылдамдығы мен -төмен ұстап тұру параметрін материалға сәйкестендіру үшін реттеуге болады.
Батареяның икемді өзара қосылыстары
Батареяны және энергияны сақтау қолданбаларында ламинатталған мыс немесе алюминий фольга әдетте бірнеше процестерден өтеді, соның ішінде -ұзындыққа дайындау, қабаттау, сығымдау, дәнекерлеу, тесу және қалыптау-және қалыптау.
HF-365FR икемді интерконнекті өндірістік желісінің басында орнатылуы мүмкін және төменгі ағынды фольганы қабаттастыру, диффузиялық дәнекерлеу, тесу және әрлеу жабдықтарымен біріктірілуі мүмкін.
Электр және электр қуатын тарату компоненттері
Сондай-ақ, құрылғы коммутациялық құрылғыларда, трансформаторларда, тарату жабдықтарында және электр электроникасында қолданылатын жұқа мыс және алюминий жолақтарын дайындай алады. Жиі өндірілетін бөлшектердің өндірістік параметрлерін сақтауға немесе жылдам{1}}қайта енгізуге болады, бұл техникалық сипаттамалар арасында ауысқан кезде орнату уақытын қысқартады.
Негізгі функциялар мен дизайн ерекшеліктері
PLC және сенсорлық экранды басқару
Оператор сенсорлық экран арқылы кесу ұзындығын, өндіріс мөлшерін және жұмыс жылдамдығын орната алады. Орталықтандырылған параметрлерді басқару сынақ сынақтарын, өнімді ауыстыруды және сериялық өндірісті басқаруды жеңілдетеді.
Бағдарламаланған мөлшер аяқталған кезде машина автоматты түрде тоқтап, санау қателерін азайтады және қажетсіз артық өндіруді болдырмайды.
Серво-Бақыланатын кесу-ұзындыққа-беру
Сервоқозғалтқыш пен жетек материалды беру ұзындығын PLC бағдарламасы арқылы басқарады. Бұл жүйе қолмен өлшеуге немесе механикалық тоқтатуларға қарағанда әртүрлі фольга ұзындықтарын қайталап өндіруге жақсырақ.
Стандартты кесуге төзімділік ±0,05 мм. Нақты нәтижелер фольга қалыңдығына, орамның тартылуына, беттің күйіне, беру жылдамдығына және бағдарламаланған ұзындыққа байланысты өзгеруі мүмкін.
Реттелетін материал нұсқаулығы
Металл бағыттағыштарды әртүрлі материал еніне сай етіп реттеуге болады және фольганы беру және кесу бөліктеріне кірген кезде оны туралап ұстауға болады.
Орамдарды ауыстырғаннан кейін бағыттаушы бос орынды тексеру керек. Артық саңылау материалдың жылжуына мүмкіндік береді, ал жеткіліксіз саңылау фольга жиектерін зақымдауы немесе қоректену кедергісін арттыруы мүмкін.
Келісілген материалды қысу және кесу
Арнайы ұстап тұру-механизмі пышақ қозғалмай тұрып материалды бекітіп, кесу кезінде жұқа фольганың жылжуы немесе мыжылуы ықтималдығын азайтады.
Кесу жүзі легирленген болаттан және дәл-жерден жасалған. Пышақтардың дұрыс саңылауы, қысу қысымы және техникалық қызмет көрсету аралықтары қыртыстар мен бұралған жиектерді азайта отырып, таза кесуді сақтауға көмектеседі.
Қатты, біріктірілген машина құрылымы
Пышақ ұстағышы мен негізгі машина жақтауы әр кесу циклі кезінде қаттылықты қамтамасыз ететін қалың болат пластиналары бар біріктірілген құрылымдық дизайнды пайдаланады.
Тұрақты жақтау ұзақ мерзімді жұмыс кезінде діріл немесе құрылымдық деформациядан туындайтын кесу ауытқуын - шектеуге көмектеседі.
Үздіксіз жұмыс істеу үшін салқындату
Салқындату желдеткіштері ұзартылған өндіріс кезінде электр және жетек компоненттерінің температурасын басқаруға көмектеседі. Құрылғының айналасында тиісті желдетуді қамтамасыз ету керек және желдеткіштерден, сүзгілерден және электр шкафынан шаңды үнемі алып тастау керек.
Өнімдер сипаттамасы
|
Құрамдас |
Бренд |
Шығу тегі |
|
Сенсорлық экран |
Кунлун Тонгтай (MCGS) |
Қытай |
|
PLC |
Mitsubishi |
Жапония |
|
Айнымалы ток қозғалтқышы |
Әктеу |
Тайвань, Қытай |
|
Кесу пышағы |
Дайдо |
Жапония |
|
Серво драйвері |
Тонгхан |
Қытай |
|
Сервомотор |
Тонгхан |
Қытай |
|
Эстафета |
Шнайдер |
Франция |
Электрлік құрамдас бөліктер мен машина құрылымдары өнімді үздіксіз әзірлеудің бөлігі ретінде жаңартылуы мүмкін. Соңғы конфигурация техникалық келісімге және екі тарап бекіткен тапсырыс құжаттарына бағынады.
Техникалық сипаттамалар
|
Параметр |
Техникалық сипаттама |
|
Үлгі |
HF-365FR |
|
Кесу ұзындығы |
1 – 9999,9 мм |
|
Кесу ені |
1 – 365мм |
|
Кесу тиімділігі |
1 – 1200дана/мин (реттелетін) |
|
Кесу дәлдігі |
±0,05 мм |
|
Кесу қалыңдығы |
0.01 – 0.3мм |
|
Макс. Материалдық сөре жүктемесі |
50 кг (Бір ось) |
|
Материалдың ішкі диаметрі |
74-79мм |
|
Жалпы қуат |
3.6кВт |
|
Вольтаж |
220V |
|
Салмағы |
380кг |
|
Өлшемдері (L×W×H) |
2500 × 1000 × 1200 мм |
Көрсетілген кесу жылдамдығы машинаның реттелетін жұмыс ауқымы болып табылады және әрбір материалмен немесе кесу ұзындығымен максималды өнімділікке қол жеткізуге болатынын білдірмейді. Өндірістің нақты жылдамдығы фольга ұзындығына, еніне, қалыңдығына, өңделетін орамдардың санына және материалды жинау әдісіне байланысты.
Өндіріс мәселелері HF-365FR шешуге көмектеседі
Қолмен өлшеуден туындаған сәйкес келмейтін ұзындықтар
Серво{0}}бақыланатын беру құрылғыға бағдарламаланған кесу ұзындығын қайталауға мүмкіндік береді, бұл таспаны өлшеуге, қолмен тоқтатуға немесе оператордың пікіріне байланысты өлшемдік ауытқуды азайтады.
01
Қапталған фольга қабаттарының нашар туралануы
Неғұрлым дәйекті фольга ұзындықтары жинақтауды және соңғы орналастыруды жеңілдетеді. Қисық икемді қосқыштар үшін қосымша{1}}ұзындықты бағдарламалау қабаттар арасындағы қажетті өтемді қамтамасыз ете алады.
02
Орамдарды жеке өңдеу кезінде жоғалған уақыт
Төрт материал станциясы бірнеше орамдарды бір өндірістік цикл ішінде жүктеуге және өңдеуге мүмкіндік береді, бұл ламинатталған мыс және алюминий икемді қосқыштарды дайындау тиімділігін арттырады.
03
Өндірістегі үзілістерден кейінгі материалдық қалдықтар
Кідіртуден қорғау және деректерді сақтау құрылғыны дұрыс өндіру нүктесінен жалғастыруға көмектеседі, қайталап беруден, қайта санаудан және қосымша орнату қысқартуларынан болатын қалдықтарды азайтады.
04
Дәнекерлеу алдында тұрақсыз материалды дайындау
Тұрақты фольга ұзындығы, кесу сапасы және тегістік кейінгі қабаттасуға, қысуға, диффузиялық дәнекерлеуге және тесуге сенімдірек негіз береді. Кесу машинасы дәнекерлеудің түпкілікті сапасын өздігінен анықтамаса да, жоғары ағынға сәйкес келмейтін дайындықтан туындаған орналасу мәселелерін азайтады.
05
Неліктен HAIFEI таңдау керек
HAIFEI дербес мыс фольга кесетін машиналарға қарағанда көбірек жеткізеді. Біздің тәжірибеміз сонымен қатар мыс және алюминий иілгіш шиналар, ламинатталған өткізгіш қосқыштар, қатты шиналар және электрлік және жаңа энергетикалық қолданбаларда қолданылатын басқа компоненттерге арналған жабдықты қамтиды.
Машинаны таңдаған кезде біздің инженерлер кесу процесінің кейінгі қабаттасуға және дәнекерлеуге қалай әсер ететінін қарастырады. Фольга ұзындығы, қабаттар саны, қабаттау әдісі, дәнекерлеу аймағы және дайын{1}}бөлшек геометриясы машинаны тек материалдың еніне қарай таңдаудың орнына бірге қарастырылады.
Қолжетімді жобаны қолдау мыналарды қамтиды:
- Материал спецификациялары мен өнім сызбалары негізінде өтінімді қарау;
- Мыс және алюминий фольгасын сынақтан кесу;
- Ұзындықтағы қосымша-бағдарламаларды бағалау;
- Төменгі диффузиялық дәнекерлеу жабдығымен сәйкестендіру;
- Реттелетін стендтер, материалды бағыттауыштар және жинау жүйелері;
- жөнелтуге дейінгі машина-сынағы және үлгіні мақұлдау;
- Орнату, пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулық;
- Қосалқы пышақ және тозу-бөлшектері туралы ұсыныстар.
Сертификаттар
Біз дүние жүзі бойынша 5000+-тен астам тұтынушыға қызмет көрсеттік және біздің ұзақ мерзімді серіктестер-терімізге Tesla, BYD және Siemens кіреді.
50+ астам Fortune 500 компаниялары.
Біздің серіктестер
40+ Патенттер және 2 ұлттық бағдарламалық құралдың авторлық құқығы, 100+ білікті қызметкері бар 10 000㎡ зауыт.
Тұтынушы сайты
Жиі қойылатын сұрақтар
С: HF-365FR бір уақытта мыс фольганы төрт орамды кесуге бола ма?
A: Иә. Құрылғыда төрт материалды босату станциясы бар және бір кесу циклі ішінде төрт орамға дейін өңдей алады. Орамның ені, салмағы және орналасуы машинаның тиімді сыйымдылығы шегінде қалуы керек.
С: Бұл машина алюминий фольганы кесуге бола ма?
A: Иә. HF-365FR кәдімгі мыс және алюминий фольгаға жарамды. Алюминий фольга салыстырмалы түрде жұмсақ болғандықтан, дұрыс беру жылдамдығын, бағыттаушы саңылауды және ұстап тұру параметрін орнату үшін сынақтан кесу ұсынылады.
С: Стандартты материал қалыңдығының диапазоны қандай?
A: Стандартты қалыңдық диапазоны 0,01–0,3 мм. Бұл ауқымнан тыс материалдар пышақты, беру механизмін және машина құрылымын бөлек бағалауды қажет етеді.
С: Машина фольганы әртүрлі ұзындықтарға кесуге бола ма?
A: Иә. Кесу ұзындығы мен мөлшерін сенсорлық экран арқылы бағдарламалауға болады. Ұзындықты қосымша кесу-қабаттар арасындағы ұзындықты өтеуді қажет ететін икемді қосқыштар үшін де қол жетімді.
С: HF-365FR қандай кесуге төзімділікке қол жеткізе алады?
A: Стандартты кесуге төзімділік ±0,05 мм. Нақты нәтижелер фольга қалыңдығына, орамның тартылуына, бетінің күйіне, беру жылдамдығына және кесу ұзындығына байланысты.
С: Кесілген мыс фольгада саңылаулар болады ма?
Ж: Дұрыс реттелгенде таза жиек алу үшін құрылғы материалды ұстау-механизмі мен қорытпадан{1}}болат кесу пышағын пайдаланады. Пышақтың тозуы, дұрыс емес саңылау немесе біркелкі емес материал әлі де жиек сапасына әсер етуі мүмкін, сондықтан күнделікті тексеру және техникалық қызмет көрсету қажет.
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited Қытайдағы төрт станциялы автоматты фольга кесетін машинаның жетекші өндірушілері мен жеткізушілерінің бірі болып табылады. Тәжірибесі мол, біз сізді біздің зауыттан сатылатын төрт{3}}станциялы автоматты фольга кесетін жетілдірілген станокты сатып алуды құптаймыз. Сапалы өнімдер мен қолайлы баға бар.
Ыстық тегтер: төрт-станциялы автоматты фольга кесетін машина, Қытай төрт-станциялы автоматты фольга кесетін машина өндірушілер, жеткізушілер, зауыт
