A конденсаторды разрядтау нүктелік дәнекерлеуші, ретінде де белгіліконденсатор энергиясын сақтайтын нүктелік дәнекерлеу аппараты, конденсаторды разрядты дәнекерлеу машинасы, немесеCD нүктелік дәнекерлеуші, энергия сақтау батареясының құрамдас бөліктері, жаңа қуат бөліктері, дәл металл бөлшектер, электронды қосқыштар, терминалдар, никель жолақтары, тот баспайтын болаттан жасалған бөлшектер, мыс қорытпалары және шағын металл жинақтары үшін кеңінен қолданылады.
Оның негізгі артықшылығы – қысқа разряд уақыты, шоғырланған дәнекерлеу энергиясы, салыстырмалы түрде аз жылу әсер ететін-аймақ, және дәнекерлеу тігісінің сыртқы түрі мен бөлшектердің деформациясын жақсы бақылау. Дегенмен, конденсаторды разрядтау нүктелік дәнекерлеуші ұзақ уақыт бойы жоғары өндірістік жүктемеде жұмыс істегенде, іске қосылмау, әлсіз дәнекерлеу, шамадан тыс шашырау, қызып кету дабылдары, разряд энергиясының төмендеуі, электродтардың жылдам тозуы, қуат құрылғысының істен шығуы немесе дәнекерлеу тігісінің сәйкес келмеуі сияқты мәселелер туындауы мүмкін.
Бұл мәселелер өндіріс тиімділігін төмендетіп, дәнекерлеу беріктігіне, бет сапасына, электрлік өнімділікке және тұтынушылардың қабылдауына әсер етуі мүмкін. Конденсатор разрядының нүктелік дәнекерлеушісін таңдайтын сатып алушылар үшін бұл жалпы мәселелерді түсіну пайдалы, өйткені жаппай өндіріске жарамды машина энергияны ағызу және дәнекерлеуді жасау ғана емес, көп нәрсені істеуі керек. Ол тұрақты зарядтау мен разрядты басқаруды, сенімді конденсатор жүйесін, тиімді салқындатуды, электродтың қолайлы дизайнын, толық қорғаныс функцияларын және оңай техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз етуі керек.
Конденсатор разрядтық дәнекерлеуші дегеніміз не және ол қайда қолданылады?
Конденсатор разрядты нүктелік дәнекерлеушінің негізгі жұмыс принципі
Конденсатордың разрядтық дәнекерлеушісі конденсаторларда электр энергиясын сақтайды, содан кейін бұл энергияны өте қысқа уақыт ішінде дәнекерлеу тізбегіне шығарады. Ток дайындамалардың жанасу аймағынан өтіп, лезде қарсылық жылуын тудырады. Электрод қысымы кезінде материалдар дәнекерлеу орнын құрайды.
Кәдімгі айнымалы ток нүктелік дәнекерлеумен немесе MFDC нүктелік дәнекерлеумен салыстырғанда, конденсаторды разрядтау нүктелік дәнекерлеушінің разряд уақыты қысқарақ және энергия шоғырланған. Бұл оны кішігірім металл бөлшектерге, жұқа материалдарға, дәл құрамдас бөліктерге және аз жылу шығынын қажет ететін өнімдерге қолайлы етеді.
Шығару уақыты қысқа болғандықтан, дайындамаға жалпы жылу әсері әдетте азырақ болады, бұл деформация мен беттік жылу зақымдануын азайтуға көмектеседі.
Жаңа қуат пен батареядағы қолданбалар-Байланысты өндіріс
Жаңа энергия мен энергияны сақтау батареяларын өндіруде конденсатордың разрядтық дәнекерлеушілері әдетте никель жолақтарын дәнекерлеу, терминалды дәнекерлеу, шағын өткізгіш құлақшалар, дәл металл бөлшектер, аккумуляторды қосу бөліктері және таңдалған жабдық компоненттері үшін қолданылады.
Басқарылатын жылу беруді, тұрақты дәнекерлеу көрінісін және дәйекті дәнекерлеу нәтижелерін қажет ететін дайындамалар үшін бұл дәнекерлеу процесі практикалық таңдау болуы мүмкін.
Дегенмен, конденсатордың разрядты нүктелік дәнекерлеуі әрбір материалға немесе қалыңдыққа жарамайды. Үлкен -секциялы мыс шиналар, үлкен-аумақтық мыс иілгіш қосқыштар немесе жоғары-берікті құрылымдық бөліктер үшін сатып алушылар MFDC нүктелік дәнекерлеу машинасы, диффузиялық дәнекерлеу машинасы, лазерлік дәнекерлеу машинасы немесе сәйкестендірілген дәнекерлеу автоматтандыру жүйесі неғұрлым қолайлы екенін бағалауы керек.
Неліктен жабдықты таңдау кезінде ақауларды жою мүмкіндігі маңызды
Көптеген сатып алушылар негізінен машина бағасына, максималды шығыс қуатына және көрінетін конфигурацияға назар аударады. Нақты өндірісте машинаның тұрақтылығы мен техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы жиі маңыздырақ.
Егер машина жиі қызып кетсе, уақыт өте келе қуатын жоғалтса, электродтарды тез тоздырса немесе түсініксіз дабыл хабарларын ұсынса, ол тоқтау уақытын және техникалық қызмет көрсету құнын арттыруы мүмкін. Жиі кездесетін ақаулар мен олардың шешімдерін түсіну пайдаланушыларға күнделікті өндірісті ұстап тұруға көмектеседі, сонымен қатар конденсаторды разрядтау нүктелік дәнекерлеуіш-ұзақ мерзімді сериялық өндіріске жарамды ма екенін анықтауға көмектеседі.
1-ақау: Құрылғы іске қосылмайды немесе жауап бермейді
Жалпы симптомдар
Құрылғы қосулы-соң жауап бермейді. Қуат индикаторы жанбайды, басқару экраны көрсетілмейді және құрылғы зарядтауға немесе разрядтауға болмайды. Кейбір жағдайларда автоматты ажыратқыш қуат қосылғаннан кейін бірден істен шығады- немесе басқару жүйесі қалыпты жұмыс экранына кіре алмайды.
Ақаулықтың бұл түрі әдетте қуат кірісіне, басқару схемаларына, қауіпсіздік тізбектеріне немесе байланыс параметрлеріне қатысты. Ішкі электр жүйесін тексермес бұрын алдымен қуат көзін тексеру керек.
Ықтимал себептері
Жалпы себептерге әдеттен тыс сыртқы қуат көзі, босап қалған қуат кабельдері, ажыратқыштың істен шығуы, сақтандырғыштың жануы, апаттық тоқтату түймесі қалпына келтірілмеуі, қауіпсіздік есігі немесе қорғаныс тізбегінің жабылмауы, басқару тақтасының ақаулығы, дұрыс емес байланыс параметрлері, ішкі қысқа тұйықталу немесе жерге қосу ақаулары жатады.
Құрылғы суға, ылғалға, қатты шаңға немесе ұзақ уақыт сақтау-болса, ішкі электрлік құрамдас бөліктер де қысқа тұйықталудан немесе нашар жанасудан зардап шегуі мүмкін.
Шешімдер
Алдымен сыртқы қуат көзінің қалыпты екенін, соның ішінде кернеу тұрақтылығын, ажыратқыш күйін және қуат кабелінің қосылымын тексеріңіз. Содан кейін авариялық тоқтату түймесі басылғанын және қауіпсіздік есігі, аяқ қосқышы, іске қосу түймесі және басқару сымдарының дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз.
Сақтандырғыш жанып кетсе, оны бірдей сипаттамамен ауыстырыңыз. Жоғары бағаланған сақтандырғышты-пайдаланбаңыз, себебі бұл қорғаныс функциясын алып тастауы мүмкін. Ажыратқыш қайта-қайта өшірілсе, оны қалпына келтірмес бұрын қысқа тұйықталу, ағып кету немесе жерге қосу ақауларын тексеріңіз.
Басқару жүйесі немесе байланыс параметрлері күдіктенсе, параметр конфигурациясын тексеріңіз. Қажет болса, параметрлерді қалпына келтіріңіз немесе қолдау алу үшін жабдық өндірушісіне хабарласыңыз.
Алдын алу бойынша кеңестер
Күн сайын машинаны іске қоспас бұрын қуат кабелін, жерге қосу сымын, апаттық тоқтату түймешігін және басқару панелін тексеріңіз. Электр шкафын үнемі тазалап, ылғалдан қорғау керек. Металл шаңы, май және су буы басқару жүйесінен алыс болуы керек.
Конденсаторды разрядтау нүктелі дәнекерлеуішінде конденсаторлар мен қуат құрылғылары бар. Техникалық қызмет көрсету алдында электр қуатын өшіріп, конденсаторларды қауіпсіз зарядсыздандыру керек.
2-есеп: Әлсіз дәнекерлеу, суық дәнекерлеу немесе нашар дәнекерлеу беріктігі
Жалпы симптомдар
Дәнекерленген жер кішкентай, бетінде дәнекерлеу таңбалары аз немесе жоқ, бөлшектер дәнекерлеуден кейін оңай бөлінеді, тартылу сынағы сәтсіз аяқталды немесе электрлік өнімділік нашар. Дәнекерлеудің бірдей параметрлерінде кейбір дәнекерлеулер өтуі мүмкін, ал басқалары әлсіз, партияның нашар консистенциясын тудырады.
Әлсіз дәнекерлеулер, әдетте, дәнекерленген дәнекерлеудің жеткіліксіз түзілуін немесе тұрақсыз жылудың пайда болуын көрсетеді.
Ықтимал себептері
Әлсіз дәнекерлеулер көбінесе дәнекерлеу энергиясының жеткіліксіздігінен, тым көп немесе тым аз қысымнан, дайындама бетіндегі май немесе оксидтен, тозған электродтардан, конденсатордың сыйымдылығының төмендеуінен, тұрақсыз зарядтау кернеуінен, бос өткізгіш тізбектерден немесе материалға сәйкес келмейтін параметрлерден болады.
Материалдың бетінде оксид, май, тұрақсыз жабын немесе біркелкі емес жанасу болса, жылу концентрациясы мен дәнекерлеу тігісінің түзілуіне әсер етеді. Дайындамалар арасындағы немесе дайындама мен электродтың арасындағы нашар байланыс сонымен қатар әлсіз дәнекерлеуге, доғаның пайда болуына, электродтың жабысуына немесе шашырауға әкелуі мүмкін.
Шешімдер
Дәнекерлеу қуатын немесе зарядтау кернеуін сәл жоғарылатудан бастаңыз, бірақ мәнді күрт арттырмаңыз. Содан кейін дәнекерлеу қысымының жарамдылығын тексеріңіз. Шамадан тыс қысым контактіге төзімділікті және жылудың пайда болуын төмендетуі мүмкін, ал жеткіліксіз қысым тұрақсыз жанасуды тудыруы мүмкін.
Дайындама бетінен майды, оксидті және бөгде заттарды тазалаңыз. Тотыққан, тозған немесе деформацияланған электродтарды киіңіз немесе ауыстырыңыз. Конденсатор энергиясын сақтау жүйесінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріңіз. Өткізгіш шиналарды, кабельдерді, трансформатордың шығыс терминалдарын және электрод ұстағыштарын бос немесе қызып кету үшін тексеріңіз.
Бірдей дәнекерлеу беріктігіне қол жеткізу үшін құрылғы жоғары және жоғарырақ қуат параметрлерін қажет етсе, конденсатордың ескіруін және тізбектің жоғары кедергісін тексеру керек.
Алдын алу бойынша кеңестер
Стандартты дәнекерлеу параметрлері кестесін жасаңыз және операторларға қуат, қысым және уақытты рұқсатсыз өзгертуге рұқсат бермеңіз. Электродтарды үнемі киіп, ауыстырып отыру керек. Дайындама беттерін таза ұстау керек және өткізгіш контурды үнемі қатайту керек.
Маңызды өнімдер үшін жаппай өндіруден бұрын-бірінші бөлікті тарту сынағы, қабығын сынау немесе деструктивті сынақтан өткізу ұсынылады.
3-мәселе: Шамадан тыс шашыраңқы және нашар дәнекерленген тігіс
Жалпы симптомдар
Дәнекерлеу процесі үлкен ұшқындарды, көрінетін металл шашырауын, өрескел дәнекерлеу беттерін, жергілікті жануды, түссізденуді немесе деформацияны тудырады. Электрод дайындамаға жабысып қалуы мүмкін, ал дәнекерлеудің сыртқы түрі бөліктен бөлікке қарай әртүрлі болуы мүмкін.
Дәл бөлшектер немесе батарея қосылымының құрамдас бөліктері үшін шашыратқыштар жақын жерлерді ластап, кейінірек құрастыруға әсер етуі мүмкін.
Ықтимал себептері
Шамадан тыс шашырау әдетте шамадан тыс энергия, жеткіліксіз қысым, сығу уақытының жеткіліксіздігі, бетінің ластануы, электродтардың біркелкі емес беткейлері, тотыққан немесе тозған электродтар, нашар салқындату, материалды жабу мәселелері немесе дәнекерлеу орнындағы тұрақсыз байланыстан туындайды.
Қарсылық дәнекерлеуде қатты шашырау көбінесе энергияның, қысымның, беттің күйінің немесе байланыс тұрақтылығының жақсы бақыланбайтынын көрсетеді.
Шешімдер
Біріншіден, қуат параметрін немесе зарядтау кернеуін қалыпты түрде азайтып, шашыраудың азайғанын бақылаңыз. Дәнекерлеу беріктігін сақтай отырып, дайындама мен электрод арасындағы контактіні тұрақты ету үшін дәнекерлеу қысымын аздап арттыруға болады.
Дәнекерлеу алдында дайындаманы және электродтың жанасу беттерін тазалаңыз. Май, оксид және шаң жергілікті қызып кетуді тудыруы мүмкін. Электродтың беті деформацияланған, кедір-бұдыр немесе жабысқақ материалмен жабылған болса, оны тез арада киіңіз немесе ауыстырыңыз.
Үздіксіз өндіру үшін салқындату жүйесі мен электрод температурасын тексеріңіз. Жеткіліксіз салқындату электрод температурасының көтерілуіне себеп болуы мүмкін, бұл уақыт өте шашырауды нашарлатады. Қажет болса, шашыраңқы басқа жерлерді ластамау үшін қорғаныс қалқандарын қосыңыз.
Алдын алу бойынша кеңестер
Әртүрлі материалдар әртүрлі параметрлік терезелерді пайдалануы керек. Бір параметр жиынын барлық өнімдер үшін қолдануға болмайды. Өндіріс кезінде электрод бетін, қысымын, салқындату суын және дайындама бетінің күйін үнемі тексеріп отырыңыз.
Сыртқы түріне жоғары талаптары бар өнімдер үшін үлгі сынағы дәнекерлеу беріктігін де, бет сапасын да растауы керек.
Мәселе 4: Жиі қызып кету дабылдары немесе автоматты түрде өшіру
Жалпы симптомдар
Белгілі бір уақыт жұмыс істегеннен кейін құрылғы қызып кету дабылын береді және автоматты түрде тоқтайды. Электрод ұстағышы, өткізгіш шинасы, трансформатор, қуат модулі немесе электр шкафы тым қызып кетеді. Ауыр жағдайларда қалыпты емес салқындату, судың ағуы, салқындатқыш температурасының жоғарылауы немесе желдеткіштің істен шығуы мүмкін.
Ықтимал себептері
Жалпы себептерге салқындату суының жеткіліксіз ағыны, сорғы ақауы, су құбырларының бітелуі, салқындату сұйықтығының төмен деңгейі, желдеткіштің істен шығуы, радиатордағы қатты шаң, -шамадан тыс жүктеменің ұзақ жұмыс істеуі, қоршаған ортаның жоғары температурасы немесе бос өткізгіш қосылымдардан туындаған жергілікті қыздыру жатады.
Жоғары жиілік{0}}разряд кезінде қуат құрылғылары, конденсаторлар, кабельдер, электродтар және өткізгіш бөліктердің барлығы жылу шығарады. Салқындату сыйымдылығы жеткіліксіз болса, қорғаныс жүйесі дабыл береді немесе машинаны тоқтатады.
Шешімдер
Қызып кету дабылы пайда болған кезде, құрылғыны тоқтатып, оны суытыңыз. Үздіксіз жұмыс істеуге мәжбүрлемеңіз. Салқындату сұйықтығы деңгейін, су сорғысының жұмысын, су құбырларын, бітелуді және ағып кету орындарын тексеріңіз. Ауа ағынын сақтау үшін салқындатқыш желдеткіштерден, сүзгілерден және радиаторлардан шаңды тазалаңыз.
Өткізгіш қосылым нүктесі айтарлықтай ыстық болса, машинаны өшіріп, болттардың босағанын, жанасу беттерінің тотыққандығын немесе өткізгіш шиналар түсінің өзгергенін тексеріңіз. Қажет болса, машинаны белгіленген жүктемеден асырмау үшін дәнекерлеу циклінің жылдамдығын азайтыңыз.
Алдын алу бойынша кеңестер
Салқындату жүйесін күн сайын, соның ішінде су деңгейін, су температурасын, ағынды және ағып кетуді тексеріңіз. Су құбырларын, желдеткіштерді, сүзгілерді және радиаторларды үнемі тазалаңыз.
Машинаны таңдау кезінде нақты өндіріс көлеміне жеткілікті жүк сыйымдылығы бар үлгіні таңдаңыз. Ұзақ уақыт бойы құрылғыны максималды шекпен пайдаланудан аулақ болыңыз.
5-есеп: разряд энергиясының төмендеуі және дәнекерлеу нүктелері кішірейеді
Жалпы симптомдар
Машина басында қалыпты дәнекерлеуді шығарады, бірақ біраз уақыт жұмыс істегеннен кейін дәнекерлеу нүктелері бірдей параметрлер бойынша кішірейеді және дәнекерлеу беріктігі төмендейді. Операторларға бірдей дәнекерлеу нәтижесін алу үшін қуат параметрін арттыруды жалғастыру қажет болуы мүмкін. Ауыр жағдайларда тұрақты дәнекерлеуге тіпті жоғары параметрлермен қол жеткізу мүмкін емес.
Ықтимал себептері
Энергияның төмендеуі көбінесе конденсатордың ескіруіне, тұрақсыз зарядтау кернеуіне, өткізгіш тізбегіндегі кедергінің жоғарылауына, сымдардың бос болуына, электродтың ластануына, өтемақы параметрлерінің қалыптан тыс болуына немесе ішкі қуат құрылғыларының өнімділігінің төмендеуіне байланысты.
Конденсатор конденсатордың разрядты нүктелік дәнекерлеушінің негізгі компоненттерінің бірі болып табылады. Ұзақ{1}}мерзімді жоғары{2}}жиілікті зарядтау және разрядтау конденсатор өнімділігін біртіндеп төмендетуі мүмкін. Егер машинада жақсы конденсаторды бақылау немесе энергияның өтелуі болмаса, дәнекерлеудің консистенциясы әсер етеді.
Шешімдер
Алдымен зарядтау кернеуінің тұрақты екенін және басқару жүйесі көрсеткен нақты кернеу белгіленген мәнге жеткен-жетпегенін тексеріңіз. Содан кейін конденсаторлар банкінің күйін тексеріңіз және қажет болған жағдайда ескірген конденсаторларды ауыстырыңыз.
Өткізгіш тізбегінде бос қосылымдар, тотығу, қызып кету немесе нашар байланыс бар-жоғын тексеріңіз. Негізгі өткізгіш контакті беттерін тазалаңыз. Құрылғы қуат компенсациясын немесе кернеуді өтеуді қолдаса, функцияның қосылғанын және дұрыс орнатылғанын тексеріңіз.
Ұзақ уақыт бойы пайдаланылған машиналар үшін өндіруші конденсатордың сыйымдылығын тексеру және басқару жүйесін калибрлеу ұсынылады.
Алдын алу бойынша кеңестер
Конденсатор күйін үнемі тексеріп, дәнекерлеу энергиясының, зарядтау кернеуінің және дәнекерлеу беріктігінің өзгерістерін жазып отырыңыз. Жабдықты сатып алғанда, конденсатор брендіне, сыйымдылық конфигурациясына, салқындату әдісіне және энергияны басқару жүйесіне назар аударыңыз.
Жаппай{0}}өндіріс жабдығы үшін максималды лездік энергияға ғана назар аудармай, үздіксіз пайдалануға арналған өнеркәсіптік конденсатор жүйесін таңдаңыз.
6-мәселе: Электродтар тым тез тозады немесе дайындамаға жабысады
Жалпы симптомдар
Электродтың беті тез тозады, дайындамаға жабысады, қара болады, деформацияланады немесе шұңқырлар пайда болады. Дәнекерлеу тігісі бірте-бірте нашарлайды, шашырау көбейеді, дәнекерлеу беріктігі тұрақсыз болады және электродтың қызмет ету мерзімі күтілгеннен әлдеқайда қысқа.
Ықтимал себептері
Электродтың жылдам тозуы көбінесе шамадан тыс дәнекерлеу энергиясы, жарамсыз қысым, жеткіліксіз салқындату, сәйкес келмейтін электрод материалы, беттің ластануы, жабын әсерлері немесе электродты дұрыс таңу салдарынан болады.
Электрод жағдайы дәнекерлеу сапасы мен қайталану мүмкіндігіне тікелей әсер етеді. Тозған немесе қызып кеткен электродтар токтың таралуын және қысымның таралуын өзгерте алады.
Шешімдер
Алдымен электродты салқындату жеткілікті ме және су тізбегінің жеткілікті ағыны бар-жоғын тексеріңіз. Дайындама материалына негізделген сәйкес электрод материалын және бет пішінін таңдаңыз. Жоғары-өткізгіштік немесе жоғары-тозған материалдар үшін жарамсыз электродтарды пайдаланбаңыз.
Электродта жабысқақ материал немесе деформацияланған бет болса, оны стандартты процедураға сәйкес киіңіз. Тозу қатты болса, оны ауыстырыңыз. Жергілікті қызып кету мен жабысуды азайту үшін шамадан тыс қуатты азайтыңыз, дәнекерлеу қысымын реттеңіз және дайындаманың бетін тазалаңыз.
Қапталған материалдар үшін жабынның конденсатордың разрядты нүктелік дәнекерлеуге жарамдылығын және электродтарға жиірек техникалық қызмет көрсету қажеттігін бағалаңыз.
Алдын алу бойынша кеңестер
Тұрақты электродты таңу және ауыстыру кестесін орнатыңыз. Дәнекерлеу ақаулары пайда болғанша күтпеңіз. Салқындату суы мен ауа қысымын тұрақты ұстаңыз және материалға сәйкес келетін стандартты электродтарды пайдаланыңыз.
Маңызды өнімдер үшін ақаулар пайда болғанға дейін техникалық қызмет көрсетуді орындау үшін электродты пайдалану санын және дәнекерлеу сапасының өзгерістерін жазып алыңыз.
Мәселе 7: Транзисторлар немесе қуат құрылғылары жиі жанып тұрады
Жалпы симптомдар
Құрылғы қуат құрылғысының істен шығуы, шамадан тыс ток қорғанысы, қалыптан тыс разряд, сақтандырғыштардың жарылғаны немесе өшіру дабылы туралы жиі хабарлайды. Ауыр жағдайларда күйік иісі, қалыптан тыс шу, электр шкафындағы жергілікті жылыту немесе басқа да қауіпсіздік қатерлері болуы мүмкін.
Ықтимал себептері
Жалпы себептерге разряд тізбегіндегі қысқа тұйықталулар, дұрыс емес сипаттамалары бар қуат құрылғылары, жеткіліксіз жылуды тарату, нашар жерге қосу, сәтсіз артық ток қорғанысы, қалыпты емес конденсатор разряды, қалыптан тыс басқару сигналдары немесе шкаф ішіндегі шаң немесе ылғалдан туындаған ағып кету және қысқа тұйықталу жатады.
Бұл ақаулық түрі қауіпсіздікке үлкен қауіп төндіреді. Кәсіби емес-қызметкерлер құрамдастарды қайта-қайта ауыстырмауы және негізгі себебін анықтамай сынақты жалғастырмауы керек. Әйтпесе, жаңа компоненттер қайтадан күйіп кетуі мүмкін.
Шешімдер
Тексеру алдында қуатты дереу өшіріп, конденсаторлар қауіпсіз зарядсызданғанша күтіңіз. Разряд тізбегін, жерге қосуды, қуат модульдерін, драйвер тақтасын, радиаторды, оқшаулау күйін және конденсаторлар банкін тексеріңіз.
Ауыстыру компоненттері талап етілетін техникалық сипаттамаларға және сапа деңгейіне сәйкес келуі керек. Ауыстырудан кейін өндірісті бірден жалғастырмаңыз. Алдымен -жүктемесіз сынақты, төмен-энергияны тексеруді және қорғаныс функцияларын тексеруді орындаңыз. Қалыпты жұмысты растағаннан кейін ғана өндіріс параметрлерін біртіндеп қалпына келтіру керек.
Алдын алу бойынша кеңестер
Құрылғыда асқын ток, асқын кернеу, төмен кернеу, қызып кету және қысқа{0}}тұйықталудан сенімді қорғаныс болуы керек. Электр шкафы құрғақ және таза болуы керек, ал қуат құрылғыларында жылуды тиімді тарату керек.
Машинаны таңдағанда, машинаның сыртқы түрі мен бағасына ғана емес, өндірушінің электрлік дизайн мүмкіндігіне және қорғаныс жүйесіне назар аударыңыз.
8-есеп: Дәнекерленген тігістің ауытқуы немесе тураланбаған дәнекерлеу нүктелері
Жалпы симптомдар
Дәнекерлеу нүктесі мақсатты аймақтан алыстайды, солдан оңға сәйкес келмейтін болып көрінеді немесе бөліктің шетіне қарай жылжиды. Бұл құрастыру дәлдігі мен сыртқы түріне әсер етеді. Батареяға қосылатын бөліктер, терминалдар немесе дәл құрамдас бөліктер үшін дәнекерлеудің ығысуы тікелей сынықтарға әкелуі мүмкін.
Ықтимал себептері
Дәнекерлеу тігісінің сәйкес келмеуі әдетте электродтардың тураланбауы, электродтардың тозған беттері, бос бекіткіштер, тозған құрал-саймандар, дайындаманың тұрақсыз орналасуы, цилиндр қозғалысының қателігі, машинаның термиялық деформациясы немесе қолмен жүктеменің сәйкес келмеуінен болады.
Жоғары жылдамдықта{0}}өндірісте, тіпті шамалы бекітпенің бос болуы немесе орналасқан түйреуіш тозуы да бірте-бірте дәнекерлеу тігісінің ауытқуын тудыруы мүмкін.
Шешімдер
Алдымен жоғарғы және төменгі электродтарды туралаңыз және электрод беттерінің тозғанын немесе біркелкі емес екенін тексеріңіз. Орналастыру құрылғысын қатайтыңыз және орналастыру түйреуіштерін, шектеу блоктарын, қысқыш блоктарды және құралдың анықтамалық беттерін тексеріңіз.
Автоматтандырылған жабдық үшін беру механизмін, роботтың орналасуын және сенсор сигналдарын тексеріңіз. Егер дәнекерлеу позициясы машина қызғаннан кейін ауысса, салқындату мен жылуды бөлуді жақсартыңыз, дәнекерлеу ырғағын реттеңіз және термиялық деформация әсерін азайтыңыз.
Алдын алу бойынша кеңестер
Электродтар мен арматураларды жүйелі түрде калибрлаңыз. Істіктерді, құрал-саймандарды және электродтарды табу үшін тексеру кестесін құрыңыз. Дәл өнімдер үшін көру позициясын немесе дәнекерлеу нүктелерін тексеруді қосуға болады.
Қолмен орналастыру қателерінен туындаған сәйкес келмейтін дәнекерлеу позицияларын болдырмау үшін операторлар бөлшектерді стандартты процедураларға сәйкес жүктеуі керек.
Конденсаторды разрядтық нүктелік дәнекерлеушілерге арналған күнделікті техникалық қызмет көрсетуді бақылау тізімі
Күнделікті тексеру элементтері
Өндірісті бастамас бұрын қуат көзін, жерге қосуды, апаттық тоқтату түймесін, салқындатқыш суды, ауа қысымын, электрод жағдайын, басқару панелінің дабылдарын және арматураның орналасуын тексеріңіз. Жаппай өндіру алдында дәнекерлеудің беріктігі мен сыртқы түрін растау үшін-бірінші дәнекерлеу сынағы ұсынылады.
Апталық тексеру элементтері
Апта сайын өткізгіш тізбек болттарының босағанын, электрод ұстағыштарының қызып кеткенін, су құбырларының бітеліп қалғанын немесе ағып жатқанын, желдеткіштер мен сүзгілердің шаң-тозаңдылығын, басқару шкафында металл шаңы немесе ылғалдың бар-жоғын тексеріңіз.
Жоғары жүк{0}}өндіріс үшін тексеру жиілігін арттыру керек.
Ай сайынғы немесе жоспарлы тексеру элементтері
Конденсатордың күйін, зарядтау кернеуінің тұрақтылығын, қуат құрылғысының жылу шығынын, кабельдің ескіруін, параметрлердің резервтік көшірмесін және машинаның дәлдігін жүйелі түрде тексеріңіз. Ұзақ мерзімді{1}}өндірістік жабдық үшін ақау жиілігін, тоқтап тұру уақытын, электродтың қызмет ету мерзімін және дәнекерлеу сапасының өзгерістерін бақылау үшін техникалық қызмет көрсету жазбалары жасалуы керек.
Конденсатор разрядының нүктелік дәнекерлеушісін таңдағанда нені тексеру керек?
Конденсатор жүйесі және энергияны басқару
Конденсаторды разрядтау нүктелік дәнекерлеушінің өзегі конденсатор энергиясын сақтау және разрядты басқару болып табылады. Жабдықты сатып алғанда, конденсатордың сыйымдылығын, зарядтау тұрақтылығын, разрядтың тұрақтылығын, энергияның өтелуін және конденсатордың қызмет ету мерзімін тексеріңіз.
Максималды энергияға немесе максималды токқа ғана қарамаңыз. Үздіксіз өндіріс тұрақтылығы маңыздырақ.
Дәнекерлеу қысымы және электрод құрылымы
Тұрақты қысым - дәйекті дәнекерлеу сапасының негізі. Машина сәйкес электрод құрылымымен бірге тұрақты және реттелетін дәнекерлеу қысымын қамтамасыз етуі керек.
Әртүрлі материалдар, қалыңдықтар және дәнекерлеу өлшемдері әртүрлі электродтардың беткейлері мен қысым диапазондарын қажет етеді.
Салқындату және жылуды бөлу дизайны
Құрылғы ұзақ уақыт{0}}жүктелген{1}}жүктемеде пайдаланылса, салқындату өте маңызды. Электродтардың, трансформаторлардың, қуат құрылғыларының, конденсаторлардың және электр шкафының дұрыс жылу бөлетіндігіне көз жеткізіңіз.
Жеткіліксіз салқындату қызып кету дабылына, шашыраудың артуына, электродтың қызмет ету мерзімінің қысқаруына және тұрақсыз қуат шығысына әкелуі мүмкін.
Қорғау функциялары және ақаулық көрсеткіші
Өндіріске дайын конденсаторды разрядтау нүктелік дәнекерлеуші{0}}ток, асқын кернеу, төмен кернеу, қызып кету, қысқа тұйықталу және салқындату ақауларынан қорғау функцияларын қамтуы керек. Дабыл туралы ақпарат операторларға мәселені жылдам табуға көмектесуі керек.
Ашық дабыл хабарлары ақауларды жою уақытын және тоқтау уақытын азайтады.
Автоматтандыру және деректерді бақылау
Жаңа қуат бөліктері немесе аккумуляторға қатысты{0}}өндіріс үшін құрылғының автоматты түрде беруді, арматураның орнын анықтауды, дәнекерлеу деректерін жазуды, параметр рұқсатын басқаруды, сапаны бақылауды және автоматтандыру интерфейстерін қолдайтынын тексеріңіз.
Тұрақты сериялық өндіріс үшін процесс деректері мен басқару тек қолмен тәжірибеден гөрі сенімдірек.
Жиі қойылатын сұрақтар
С: Конденсатордың разрядты нүктелік дәнекерлеушінің әлсіз дәнекерлеуінің ең көп тараған себебі қандай?
A: Жалпы себептерге энергияның жеткіліксіздігі, жарамсыз қысым, дайындама бетіндегі май немесе оксид, тозған электродтар, конденсатордың ескіруі және бос өткізгіш тізбектер жатады. Қуат параметрін реттемес бұрын дайындаманы, электродтарды және тізбекті тексеріңіз.
С: Конденсаторды разрядтау нүктелік дәнекерлеуші қатты шашыраңқы шашыратқыш шығарса, алдымен нені реттеуім керек?
A: Алдымен энергияның тым жоғары екенін, қысымның тым төмен екенін, электродтардың тозғанын, дайындаманың беті таза екенін және салқындату қалыпты екенін тексеріңіз. Жалғыз энергияны азайтпаңыз, себебі бұл әлсіз дәнекерлеуге әкелуі мүмкін.
С: Неліктен дәнекерлеу нүктелері бірдей параметрлер бойынша кішірейеді?
Ж: Бұған конденсатордың ескіруі, тұрақсыз зарядтау кернеуі, бос өткізгіш тізбектер, электродтың ластануы немесе салқындату ақаулары себеп болуы мүмкін. Конденсатор күйін, нақты зарядтау кернеуін және тізбектің контактісін тексеріңіз.
С: Неліктен электродтар тез тозады?
A: Электродтың жылдам тозуы әдетте шамадан тыс қуатпен, жарамсыз қысыммен, жеткіліксіз салқындатумен, сәйкес келмейтін электрод материалымен немесе дайындаманың ластанған беттерімен байланысты. Сәйкес электродтарды пайдаланыңыз және әдеттегі таңу және ауыстыру кестесін орнатыңыз.
С: Конденсатор разрядының нүктелік дәнекерлеушісі үздіксіз жаппай өндіріске жарамды ма?
A: Ол көптеген жұқа парақтарды, терминалдарды, никель жолақтарын, дәл металл бөлшектерді және батарея қосылым бөліктерін жаппай өндіруге жарамды. Дегенмен, машинада тұрақты энергия бақылауы, жеткілікті салқындату сыйымдылығы, сенімді электрод дизайны және толық қорғаныс функциялары болуы керек. Үздіксіз жүктеме жоғары-өндіріс алдында шағын -топтаманы тексеру ұсынылады.
С: Конденсатордың разрядтық дәнекерлеушіні сатып алмас бұрын үлгі дәнекерлеу қажет пе?
A: Иә. Әртүрлі материалдар, қалыңдық, бетті өңдеу және дәнекерлеуге қойылатын талаптар машина таңдауына әсер етеді. Үлгі дәнекерлеу күшін, сыртқы түрін, шашырауын, деформациясын, электродтың қызмет ету мерзімін және сатып алудан бұрын өндіру циклін растауға көмектеседі.
Қорытынды
Конденсаторларды разрядтау нүктелік дәнекерлеушілер көптеген әртүрлі мәселелерді тудыруы мүмкін, бірақ олардың көпшілігін бірнеше негізгі факторларға байланысты байқауға болады: энергия тұрақты ма, қысым қолайлы ма, электродтар жақсы күйде ме, дайындама беті таза ма, салқындату жеткілікті ме, өткізгіш тізбек сенімді ме, конденсаторлар мен қуат құрылғылары дұрыс жұмыс істей ме.
Пайдаланушылар үшін ақауларды жоюдың осы әдістерін түсіну тоқтау уақытын қысқартуға және дәнекерлеу сапасын жақсартуға мүмкіндік береді. Ол сондай-ақ сатып алушыларға машинаның өндіріске жарамдылығын анықтауға көмектеседі. Конденсатордың разрядтық нүктелік дәнекерлеушіні таңдағанда, тек баға мен максималды шығыс энергиясын салыстырмаңыз. Конденсатор жүйесіне, энергияны басқаруға, салқындату сыйымдылығына, қорғаныс функцияларына, техникалық қызмет көрсетудің ыңғайлылығына және үлгі дәнекерлеу нәтижелеріне көбірек назар аударыңыз.
Егер сіз бағаласаңыз аконденсатордың разрядты нүктелік дәнекерлеу аппараты, конденсатор энергиясын сақтайтын нүктелік дәнекерлеуші, немесе жаңа энергетикалық құрамдас дәнекерлеу жабдығы үшін сіз Хайфэйге материалды, қалыңдығын, дәнекерлеу құрылымын, өндіріс қуатын және сынақ стандарттарын бере аласыз. Біз нақты дайындама негізінде сәйкес дәнекерлеу машинасын және жаппай өндіріс шешімін бағалауға көмектесеміз.
